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Machine d'emballage sous blister pour capsules en PVC et ALU, comprimés 2200W

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: DPP260
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles par mois
Résumé du produit
Machine d'emballage sous blister par thermoformage PVC ALU Machine d'emballage sous blister par thermoformage PVC ALU DPP260 Capsule Comprimé 120 blisters par minute CE FiableMachine d'emballage sous blister par thermoformage PVC/ALUpour un emballage rentable de capsules et de comprimés. DPP260 avec ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Machine d'emballage sous blister pour capsules en PVC

,

Machine d'emballage sous blister pour capsules en ALU

,

Machine à emballer de boursouflure de Tablette

Packing Material: ALU-PVC/ALU-ALU
Features: Machine d'emballage sous blister de thermoformage PVC ALU
Capacity: Environ 120 ampoules/minute
Material: Acier inoxydable SUS304
Power: 2,2 kW
Traction Stroke: Norme 20-120 mm
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service: Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit
Machine d'emballage sous blister par thermoformage PVC ALU
Machine d'emballage sous blister par thermoformage PVC ALU DPP260 Capsule Comprimé 120 blisters par minute CE

FiableMachine d'emballage sous blister par thermoformage PVC/ALUpour un emballage rentable de capsules et de comprimés. DPP260 avec une production de 120 blisters par minute, une station dédiée de chauffage et de formage PVC, et une thermoscellage par feuille d'aluminium pour les blisters.

Processus de travail
  1. Déroulement de PVC/PVDC/PET/PS/feuille d'aluminium de formage à froid
  2. Station de préchauffage du matériau
  3. Formation de blister
  4. Alimentateur de type rail vibrant
  5. Détection de matériau manquant (système de vision) - optionnel
  6. Mécanisme de thermoscellage (avec fonction d'enregistrement d'impression)
  7. Mécanisme de gaufrage de numéro de lot (indépendant)
  8. Station de perforation/pliage de ligne de déchirement (indépendante)
  9. Indexation de bande pilotée par servomoteur (avec rails de guidage en alliage d'aluminium)
  10. Perforation/découpe
  11. Convoyeur de produit fini
  12. Collecte des matériaux d'emballage usagés
Spécifications techniques
Modèle DPP260
Fréquence de découpe 10-35 fois/minute
Capacité max. 4 pièces à chaque fois
Capacité Environ 120 blisters/minute
Zone de formage Max. 260x120mm
Course de traction Standard 20-120mm (personnalisé jusqu'à 160mm)
Taille du blister 58x110mm
Quantité de produit par blister Personnalisé
Matériau d'emballage PVC : 0,15-0,5 mm x 280 mm
Feuille d'aluminium : 0,02-0,035 mm x 280 mm
Papier dialyse : 50-100g x 280 mm
Diamètre intérieur du rouleau 70 à 76 mm
Consommation de chauffage Chauffage de formage : 1,5 KW / Chauffage de scellage : 1,5 KW
Puissance du moteur principal 2,2 KW
Capacité de la pompe à air >0,2 m³ (auto-fournie) pression : 0,4-0,6 Mpa
Refroidissement du moule Eau du robinet ou eau en circulation : 30 L/h
Longueur du plan de travail 1500 mm
Dimensions de la machine 4500x850x1800 mm (LxlxH)
Poids net 3000 kg
Caractéristiques principales
  • Automate programmable avec interface IHM pour une utilisation et une surveillance faciles
  • Équipé d'un dispositif de sécurité avec capots de sécurité à ouverture vers le haut
  • Système d'automate programmable de marque allemande avec conception d'arbre principal cannelé durable (8 cannelures, diamètre 45 mm)
  • Servomoteur ABB pour une alimentation en matériau fluide et précise avec réglage intelligent de la course
  • Systèmes de convoyage de PVC et de feuille d'aluminium contrôlés par des capteurs de proximité
  • Arbre d'alimentation en feuille d'aluminium avec conception à expansion d'air pour une utilisation pratique
  • Table de travail en porte-à-faux usinée avec précision à partir d'un seul bloc d'alliage d'aluminium
  • Extérieur en acier inoxydable SUS304 conforme aux normes GMP
  • Mécanisme de montage de rail de guidage à libération rapide pour des changements de moule rapides
  • Moteur principal et composants d'entraînement montés à l'arrière pour un bruit réduit et une apparence propre
  • Mécanisme de gaufrage de numéro de lot indépendant
  • Station de perforation et de pliage de ligne de déchirement
  • Système de vision optionnel pour la détection de matériau manquant
  • Indexation de bande pilotée par servomoteur avec rails de guidage en alliage d'aluminium
  • Station dédiée de préchauffage et de formage PVC pour des cavités de blister cohérentes
  • Mécanisme de thermoscellage avec enregistrement d'impression pour un couvercle en feuille d'aluminium précis
  • Format d'emballage PVC/ALU rentable, idéal pour les produits standard
Questions fréquemment posées
Q : Qu'est-ce que l'emballage sous blister par thermoformage PVC/ALU ?
Le thermoformage PVC/ALU utilise un film PVC chauffé formé en cavités de blister, puis scellé avec un couvercle en feuille d'aluminium. C'est le format d'emballage sous blister le plus courant et le plus rentable.
Q : Le PVC/ALU convient-il à tous les produits ?
Le PVC/ALU convient à la plupart des produits non sensibles à l'humidité. Pour les formulations sensibles à l'humidité, la machine peut également utiliser du PVC revêtu de PVDC ou passer au formage à froid ALU-ALU pour une protection barrière améliorée.
Q : Quelle épaisseur de PVC la machine peut-elle traiter ?
Le DPP260 traite un film PVC d'une épaisseur de 0,15 mm à 0,5 mm, avec une température de formage et un temps de chauffage réglables pour différentes spécifications de matériau et profondeurs de cavité.
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