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Qualité Machine d'emballage de sachet en poudre à 2 voies Usine
Qualité Machine d'emballage de sachet en poudre à 2 voies Usine

Machine d'emballage de sachet en poudre à 2 voies

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: TW-180L
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles par mois
Les étiquettes

Machine d'emballage de granulés

machine de remplissage granulaire

emballage en sachet poudre
Résumé du produit
Machine d'emballage de bâtonnets de granulés à 2 voies TW-180L avec système de dosage de gobelets à deux voies délivrant 80 à 90 sachets de bâtonnets par minute. Comprend un dosage servocommandé, une coupe plate pneumatique, un contrôle de température PID indépendant et une construction SUS304 pour la production de café, de sucre, d'assaisonnement et de sachets de granulés.

Détails de produit

Mettre en évidence:

Machine d'emballage de sachet en poudre à 2 voies

,

Machine d'emballage de sachets en poudre 80 sachets/min

,

Machine d'emballage à bâton 90 sachets/min
Model: TW-180L
Lanes: 2 ruelles
Max Film Width: 160 millimètres
Dosing Method: Dosage en tasse 1-80 ml
Cutting Type: Coupeur plat pneumatique
Sealer Pattern: Ligne ou Diamant
Capacity: 80-90 sachets/min
Sachet Size: L : 10-60 mm, L : 30-180 mm
Power: 5,1 kW
Voltage: Personnalisable
Net Weight: 500kg
Machine Size: 910 x 830 x 2 000 mm
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service: Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit
Machine d'emballage de bâtonnets de granulés à 2 voies
Machine d'emballage de bâtonnets de granulés à 2 voies TW-180L Double voie Dosage par gobelet 80-90 sachets par minute SUS304 CE
La TW-180L est une machine d'emballage de bâtonnets à double voie à haut rendement conçue pour les produits granulés, notamment le café, le sucre, le sel, les mélanges d'assaisonnements, le thé, les agents dessiccants, les graines et les haricots. Avec deux voies de remplissage contrôlables indépendamment délivrant 80 à 90 sachets bâtonnets par minute, cette machine double le débit des alternatives à voie unique tout en conservant la même empreinte compacte — un avantage clé pour les fabricants qui augmentent la production de sachets bâtonnets sans agrandir l'espace au sol.
Construite autour d'un système de dosage par gobelet entraîné par servomoteur avec deux servomoteurs de précision pour un contrôle de remplissage de haute précision, la TW-180L est dotée d'une découpe plate pneumatique, d'une régulation de température PID indépendante et d'un fonctionnement entièrement automatique, de la formation du sachet au comptage. Les doubles voies peuvent fonctionner simultanément pour un débit maximal ou indépendamment pour une flexibilité de production, faisant de cette machine l'entrée la plus efficace dans la fabrication de sachets bâtonnets multi-voies.
Spécifications Techniques
Modèle TW-180L
Voies 2 voies (simultanées ou indépendantes)
Largeur maximale du film 160 mm
Méthode de dosage Dosage par gobelet 1-80 ml (ensembles de gobelets interchangeables)
Type de coupe Coupe-plat pneumatique
Scelleuse Horizontale : ligne ou motif losange / Verticale : ligne ou motif losange
Capacité 80-90 sachets/min
Taille du sachet L : 10-60 mm, L : 30-180 mm (réglable)
Puissance 5,1 kW
Tension Personnalisable
Dimensions de la machine 910 x 830 x 2 000 mm
Poids net 500 kg
Exigences relatives au film
• Diamètre maximal du rouleau de film : ≤300 mm
• Diamètre intérieur du rouleau de film : 76 mm
• Épaisseur du film : 70-90 µm (recommandé)
• Taille du repère du capteur photo : 5*8 mm (recommandé)
• Matériau du film : Film composite, 2 ou 3 couches telles que PET/PE, Papier/PE, PET/AL/PE, OPP/PE
Caractéristiques clés pour la production de sachets bâtonnets à double voie
  • L'architecture à double voie double le débit de production à 80-90 sachets bâtonnets par minute, équivalent à deux machines à voie unique dans une empreinte compacte
  • Deux servomoteurs indépendants contrôlent les unités de dosage par gobelet pour un remplissage volumétrique de haute précision sur chaque voie avec un minimum de déviation entre les voies
  • La scelleuse horizontale double entraînée par servomoteur produit des sachets exceptionnellement plats et sans plis avec une intégrité de scellage constante pour des sachets bâtonnets prêts pour la vente au détail
  • Les voies peuvent fonctionner simultanément pour un débit maximal ou indépendamment pour la continuité de la production — une voie fonctionne pendant que l'autre subit un changement
  • Des régulateurs de température PID indépendants pour chaque station de scellage s'adaptent à différents matériaux de film d'emballage avec une régulation thermique précise
  • Contrôle de coupe bi-mode avec suivi de longueur fixe et de repère couleur photoélectrique pour les films de sachets bâtonnets unis et pré-imprimés
  • Fonctionnement entièrement pneumatique dans les stations de scellage et de coupe simplifie la maintenance et élimine les risques de contamination par fluide hydraulique
  • Automatisation complète de la formation du sachet, du dosage, du remplissage, du scellage, de la coupe et du comptage avec une supervision par un seul opérateur
  • La conception compacte de 910x830x2 000 mm s'intègre aux lignes de production standard tout en offrant le débit de systèmes multi-voies beaucoup plus grands
  • Compatible avec tous les films composites standard, y compris PET/PE, Papier/PE, PET/AL/PE et OPP/PE pour une flexibilité d'emballage maximale
Questions fréquemment posées
Quel est l'avantage de 2 voies par rapport à une machine d'emballage de bâtonnets à voie unique ?
La TW-180L double votre débit de production à 80-90 sachets par minute dans un espace au sol quasiment identique à celui d'une machine à voie unique. Pour les fabricants produisant des sachets bâtonnets de café, de sucre ou d'assaisonnement à portion unique, cela signifie 4 800 à 5 400 sachets par heure — effectivement deux lignes de production pour le prix et l'encombrement d'environ 1,5 machine. Le système de dosage double servomoteur assure également une précision de remplissage indépendante sur chaque voie.
Les deux voies peuvent-elles fonctionner avec des produits différents simultanément ?
Oui. Chaque voie dispose d'unités de dosage par gobelet indépendantes avec des trémies séparées, vous permettant d'emballer deux produits différents (par exemple, du sucre sur la voie 1 et du crémier pour café sur la voie 2) simultanément à pleine vitesse. Alternativement, les deux voies peuvent fonctionner avec le même produit pour un débit maximal. Le contrôle indépendant permet également à une voie de continuer la production pendant que l'autre subit un changement de taille.
Quelles tailles de sachets bâtonnets la TW-180L peut-elle produire ?
Chaque voie produit des sachets bâtonnets de 10 à 60 mm de large et de 30 à 180 mm de long avec des ensembles de gobelets interchangeables couvrant des volumes de remplissage de 1 à 80 ml. Les formats courants comprennent les sachets bâtonnets de café (15x80 mm, 2-5 g), les sachets de sucre (12x60 mm, 5-8 g), les sachets d'assaisonnement (20x90 mm, 3-10 g) et les bâtonnets de poudre de supplément (25x120 mm, 10-20 g). Les dimensions des sachets sont réglables sans outil via l'interface de l'écran tactile.
Comment le système double servomoteur améliore-t-il la précision du remplissage ?
Chaque voie est contrôlée par son propre servomoteur dédié, permettant un calibrage individuel et un ajustement de remplissage en temps réel par voie. Contrairement aux systèmes mécaniques à entraînement par courroie où les deux voies partagent une seule source d'entraînement, le contrôle servo indépendant élimine la variation de remplissage entre les voies et maintient une précision de dosage de ±1-2 % même à la vitesse maximale de 90 sachets par minute.

Miss. Toi Foo

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