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Efferveszente Tablettenhersteller Maschine 25mm Dia Pill Tablet Press für Vitamin Tabletten

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Shanghai, China
Markenbezeichnung: TIWIN INDUSTRY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: TEU-H15
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 30 Sätze pro Monat
Produktübersicht
Brausetablettenpressmaschine TEU-H15 mit 15 EUD-Stationen und 100 kN Presskraft. Speziell entwickelt für Brausetabletten mit großem Durchmesser bis zu 25 mm, mit entfeuchteter Kompressionszone, Antihaftbeschichtung und geschlossener Staubabsaugung. Ideal für Vitamin C-, Multivitamin-, Mineralstoff-, Elektrolyt- und pharmazeutische Brausetabletten.

Produktdetails

Hervorheben:

Maschine zur Herstellung von Effervesztabletten

,

Tablettenhersteller 25 mm

,

Tablettenpress für Vitamin

Model: TEU-H15
Punch Type: EUD (Schwerlast)
Main Pressure: 100 kN
Pre-Pressure: 12 KN
Maximum Tablet Diameter: 25 mm
Maximum Capacity: 65.000 Tabletten/Stunde
Maintenance: Einfache Wartung durch modularen Aufbau
Customizationoptions: Verfügbar je nach Produkt- und Verpackungsanforderungen
Userinterface: Touchscreen HMI
Industry: Pharmazeutika, Lebensmittel, Ernährung
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service: 24 Stunden in 7 Tagen Online-Support
Produkt-Beschreibung
TEU-H15 Brausetablettenpresse
TEU-H15 Brausetablettenpresse 15 Stationen 100 kN 25 mm Durchmesser für Vitamin-Brausetabletten
Speziell entwickelt für die besonderen Anforderungen der Herstellung von Brausetabletten, kombiniert die TEU-H15 eine robuste 100 kN-Presskraft mit speziellen Antihaft-Werkzeugen und einer entfeuchteten Zonensteuerung. Brauseformulierungen – Vitamin C, Multivitamin, Mineralien, Elektrolyte – stellen besondere Herausforderungen dar: große Durchmesser, Feuchtigkeitsempfindlichkeit, hohe Presskräfte und Haftneigung. Die TEU-H15 bewältigt jede dieser Herausforderungen auf einer einzigen GMP-konformen Plattform.
Warum Brausetabletten spezielle Ausrüstung erfordern: Brauseformulierungen reagieren mit Luftfeuchtigkeit, was zu Anhaften, Kleben und vorzeitiger Reaktion während des Pressens führt. Die TEU-H15 integriert eine entfeuchtete Pressumgebung, CrN-beschichtete Antihaft-Werkzeuge und eine kontrollierte Verweilzeit, um saubere, stabile Brausetabletten mit einer Leistung von 65.000 Stück pro Stunde zu produzieren.
Technische Spezifikationen
Parameter TEU-H15 Brausekonfiguration
Anzahl der Stationen 15 (EUD Heavy-Duty)
Stempelwellendurchmesser 25,35 mm
Matrizendurchmesser 38,10 mm
Matrizenhöhe 23,81 mm
Hauptdruck 100 kN
Vorpressdruck 12 kN (entscheidend für Luftaustrag)
Maximaler Tablettendurchmesser 25 mm
Maximale Tablettendicke 6 mm
Maximale Kapazität 65.000 Tabletten/Stunde
Werkzeugbeschichtung CrN-Beschichtung
Hauptmotorleistung 4 kW
Spannung 220V 50Hz (anpassbar)
Maschinenabmessungen 900*720*1500 mm
Nettogewicht 675 kg
Produktberührendes Material SUS316L Edelstahl
Speziell für Brausetabletten entwickelte Konstruktionsmerkmale
1. Feuchtigkeitskontrollsystem
  • Entfeuchtete Presszone: Geschlossene Tablettenpresskammer mit integriertem Anschluss für Entfeuchter hält die relative Luftfeuchtigkeit im Pressbereich unter 30 % RH und verhindert so vorzeitige Brausereaktion
  • Abgedichteter Schaltschrank: Hinten montierte, isolierte elektrische Kammer mit Überdruckdichtung verhindert das Eindringen von Feuchtigkeit in empfindliche Elektronik
  • Trockenmittel-Entlüftungsschmierung: Zentrale Schmiersystem mit feuchtigkeitsabsorbierender Entlüftung verhindert Feuchtigkeitskontamination der Lagerungsschmierstoffe
2. Antihaft-Werkzeugtechnologie
  • CrN-beschichtete Stempel & Matrizen: Chromnitrid (CrN) PVD-Beschichtung auf allen Stempelspitzen und Matrizenbohrungen reduziert die Haftneigung um bis zu 80 % im Vergleich zu unbeschichteten Werkzeugen, entscheidend für hygroskopische Brausemischungen
  • Poliertes Matrizenwand-Finish: Ra ≤0,2 μm Spiegelglanz auf Matrizenbohrungen sorgt für sauberes Ausstoßen der Tabletten ohne Wandhaftung
  • Konische Matrizenkonstruktion: Leichte Konizität der Matrizenbohrung (optional) sorgt für progressive Entlastung bei klebrigen Formulierungen
3. Optimierte Pressung für große Tabletten
  • 100 kN Hauptdruck: Ausreichende Presskraft zur Erzielung der Zielhärte bei großflächigen Brausetabletten (20-25 mm) bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung einer schnellen Auflösungszeit
  • 12 kN Vorpressung: Verlängerte Entlüftungsphase entfernt eingeschlossene Luft aus voluminösen Brausepulvermischungen und verhindert Laminierungsfehler
  • Einstellbare Verweilzeit: Variable Revolvergeschwindigkeit ermöglicht die Optimierung der Pressverweilzeit für verschiedene Brauseformulierungen – langsamer für spröde Mischungen, schneller für robuste
  • 20 mm Fülltiefe: Tiefe Füllkapazität ermöglicht die Aufnahme der geringen Schüttdichte, die typisch für Brausepulvermischungen mit Natriumbicarbonat und Zitronensäure ist
4. Produktionseffizienz & GMP-Konformität
  • Kraftdosierer mit schonender Handhabung: Impeller-Kraftdosierer, optimiert für den Brausepulverfluss, ohne Partikelentmischung oder vorzeitige Reaktion zu verursachen
  • Null-Leckage-Pulverplatte: Eng schließendes Design hält feines Brausepulver zurück, reduziert Materialverlust und hält die Presszone sauber
  • Integrierte Staubabsaugung: Robuste Absaugung an der Pressstation erfasst typische luftgetragene Feinstaubpartikel von Brauseformulierungen
  • SPS mit Brausetabletten-Rezeptbibliothek: Vorkonfigurierte Parametervorlagen für gängige Brausetablettengrößen (20 mm, 22 mm, 25 mm Durchmesser) mit einstellbaren Pressprofilen
  • Werkzeugloser Stempelwechsel: Schneller Wechsel von Stempeln und Matrizen zur Reinigung zwischen den Chargen, unerlässlich für hygroskopische Formulierungen
Typische Brausetablettenanwendungen
Kategorie Produktbeispiele Typischer Durchmesser
Vitaminpräparate Vitamin C 1000 mg, Multivitamin, B-Komplex 20-25 mm
Mineralpräparate Calcium + D3, Magnesium, Zink, Eisen 22-25 mm
Elektrolyttabletten Natrium-Kalium-Rehydrierung, Sport-Hydration 20-25 mm
Alkalisierende Tabletten pH-Gleichgewicht, Harnwegsentlastung, Nierenunterstützung 22-25 mm
Häufig gestellte Fragen - Herstellung von Brausetabletten
1. Warum verursacht meine aktuelle Tablettenpresse Anhaften bei Brauseformulierungen?
Brausemischungen, die Natriumbicarbonat und Zitronen-/Weinsäure enthalten, sind stark hygroskopisch. Wenn sie während des Pressens der Umgebungsfeuchtigkeit ausgesetzt sind, löst Oberflächenfeuchtigkeit eine Mikroreaktion aus, die dazu führt, dass das Pulver an den Stempeloberflächen haftet. Die TEU-H15 begegnet diesem Problem mit drei Schutzschichten: entfeuchtete Presskammer, CrN-Antihaft-Werkzeugbeschichtung und polierte Matrizenoberflächen mit Ra ≤0,2 μm. Zusammen reduzieren diese die Anhaftungsereignisse um bis zu 80 %.
2. Welche Luftfeuchtigkeit ist für die Brausetablettenherstellung erforderlich?
Für eine zuverlässige Herstellung von Brausetabletten sollte die relative Luftfeuchtigkeit in der Presszone unter 30 % RH gehalten werden, wobei viele Hersteller für empfindliche Formulierungen 15-25 % RH anstreben. Die abgedichtete Presskammer der TEU-H15 wird direkt an den Luftentfeuchter Ihrer Anlage oder einen Trockenlufttrockner angeschlossen, um die Ziel-Luftfeuchtigkeit aufrechtzuerhalten. Wir empfehlen die Installation eines Inline-RH-Sensors zur kontinuierlichen Überwachung.
3. Wie beeinflusst der 100 kN Druck die Auflösungszeit von Brausetabletten?
Die Presskraft beeinflusst sowohl die Härte als auch die Auflösung. Zu geringe Kraft erzeugt brüchige Tabletten, die sich in der Verpackung zersetzen; zu hohe Kraft überpresst die Tablette und verlangsamt die Auflösung auf inakzeptable Werte (Ziel: 2-3 Minuten in 200 ml Wasser bei 20 °C). Die SPS-Steuerung der TEU-H15 ermöglicht es Ihnen, das genaue Kraftprofil einzustellen – typischerweise 60-85 kN für Standard-Brausetabletten – und es als Rezept zu speichern. Die maximalen 100 kN stellen sicher, dass Sie Spielraum für größere Tabletten haben, die eine höhere Verdichtung erfordern.
4. Welchen maximalen Durchmesser an Brausetabletten kann die TEU-H15 herstellen?
Die TEU-H15 mit EUD-Werkzeugen verarbeitet runde Brausetabletten bis zu einem Durchmesser von 25 mm und einer Dicke von 10 mm. Dies deckt praktisch alle kommerziellen Brausetablettengrößen auf dem Markt ab. Zur Referenz: Standard-Vitamin-C-1000-mg-Tabletten haben typischerweise 25 mm, und die meisten Elektrolyttabletten liegen im Bereich von 20-25 mm.
5. Wie kann ich Laminierung (Aufspaltung) bei Brausetabletten verhindern?
Laminierung bei Brausetabletten wird normalerweise durch eingeschlossene Luft oder unzureichende Bindung verursacht. Die TEU-H15 begegnet diesem Problem mit: (1) einer 12 kN Vorpressstufe, die die Luft vor dem Hauptpressvorgang schrittweise ausstößt; (2) einer einstellbaren Fülltiefe von bis zu 20 mm, die eine gleichmäßige Matrizenfüllung gewährleistet; (3) einem Doppel-Impeller-Kraftdosierer, der eine gleichmäßige Pulverdichte in jede Matrize liefert; (4) einer erweiterten Verweilzeitfähigkeit durch variable Geschwindigkeitsregelung für Formulierungen, die längere Presszyklen erfordern.
6. Kann die TEU-H15 zwischen der Herstellung von Brausetabletten und Standardtabletten wechseln?
Ja. Die TEU-H15 ist eine vielseitige Plattform. Durch den Wechsel des Stempel- und Matrizensatzes und das Laden des entsprechenden SPS-Rezepts können Sie auf derselben Maschine zwischen Brausetabletten wechseln. Wir empfehlen dedizierte Werkzeugsätze für jeden Produkttyp, um Kreuzkontaminationen zu vermeiden und die Integrität der Antihaftbeschichtung zu erhalten.
7. Welche Wartung ist für die Antihaft-CrN-Beschichtung erforderlich?
Die CrN (Chromnitrid) PVD-Beschichtung ist extrem langlebig mit einer Härte von ca. 1.800 HV. Unter normalen Produktionsbedingungen für Brausetabletten halten beschichtete Stempel typischerweise 3-5 Millionen Zyklen, bevor eine erneute Beschichtung erforderlich ist. Die Reinigung sollte mit weichen Tüchern und zugelassenen Lösungsmitteln erfolgen – niemals mit Schleifpads oder Metallschabern, die die Beschichtung beschädigen können. Eine Sichtprüfung auf Beschichtungsverschleiß wird bei jedem Chargenwechsel empfohlen.
8. Wird die TEU-H15 mit einem Luftentfeuchter geliefert?
Die TEU-H15 umfasst die abgedichtete Presskammer mit Anschluss für den Luftentfeuchter und integriertem RH-Überwachungspunkt. Die Luftentfeuchtereinheit selbst wird in der Regel vom Kunden vor Ort bezogen, um den spezifischen Anforderungen seiner Anlage gerecht zu werden, da die Kapazitätsanforderungen je nach lokalem Klima, Produktionsvolumen und Ziel-Luftfeuchtigkeitsniveau variieren. Wir können kompatible industrielle Luftentfeuchterspezifikationen bei Bestellung empfehlen.
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