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गुणवत्ता नमक फार्मा टैबलेट मशीन उत्पादन लाइन प्रेसिंग कन्वेयर पैकेजिंग सीई कारखाना
गुणवत्ता नमक फार्मा टैबलेट मशीन उत्पादन लाइन प्रेसिंग कन्वेयर पैकेजिंग सीई कारखाना

नमक फार्मा टैबलेट मशीन उत्पादन लाइन प्रेसिंग कन्वेयर पैकेजिंग सीई

मूल गुण
उत्पत्ति का स्थान: शंघाई, चीन
ब्रांड नाम: TIWIN INDUSTRY
प्रमाणीकरण: CE
मॉडल संख्या: टीएसडी-29
व्यापारिक संपत्तियाँ
न्यूनतम आदेश मात्रा: 1 सेट
भुगतान की शर्तें: टी/टी
आपूर्ति की योग्यता: प्रति माह 30 सेट
टैग

रोटरी टैबलेट प्रेस

टैबलेट प्रेस

औषधीय टैबलेट प्रेस
उत्पाद सारांश
TSD-29 पूर्ण नमक टैबलेट उत्पादन लाइन उपकरण स्वचालित नमक फीडिंग, संपीड़न, टैबलेट संदेश, धूल संग्रह और पैकेजिंग को एक सिंक्रनाइज़ सिस्टम में एकीकृत करता है। इसमें एंड-टू-एंड नमक टैबलेट निर्माण के लिए टीएसडी श्रृंखला प्रेस, झुका हुआ कन्वेयर, धूल निष्कर्षण और नियंत्रण कक्ष शामिल है।

उत्पाद का विवरण

प्रमुखता देना:

नमक फार्मा टैबलेट मशीन

,

फार्मा टैबलेट मशीन 380V

,

टैबलेट बनाने वाला 7.5 किलोवाट
Number Of Punches: 29
Voltage: 380V/3P 50Hz
Total Power: 7.5 किलोवाट
Capacity: 1 टन/घंटा
Line Footprint: सुविधा आवश्यकताओं के अनुसार अनुकूलित लेआउट
Customizationoptions: उत्पाद और पैकेजिंग आवश्यकताओं के आधार पर उपलब्ध है
Userinterface: टचस्क्रीन एचएमआई
Features: नमक गोली उत्पादन लाइन
उत्पाद का वर्णन
नमक टैबलेट उत्पादन लाइन उपकरण
नमक टैबलेट उत्पादन लाइन पूर्ण प्रणाली प्रेसिंग कन्वेयरिंग पैकेजिंग CE
TSD-29 एक पूर्ण नमक टैबलेट उत्पादन लाइन है जो स्वचालित नमक फीडिंग, टैबलेट संपीड़न, टैबलेट कन्वेयरिंग, औद्योगिक धूल संग्रह और डाउनस्ट्रीम पैकेजिंग को एक एकल सिंक्रनाइज़्ड विनिर्माण प्रणाली में एकीकृत करती है। TSD श्रृंखला रोटरी टैबलेट प्रेस के आसपास निर्मित, यह टर्नकी लाइन कच्चे नमक सेवन से लेकर तैयार पैक किए गए उत्पाद तक, एंड-टू-एंड नमक टैबलेट उत्पादन प्रदान करती है।
नमक टैबलेट उत्पादन में प्रवेश करने या विस्तार करने वाले निर्माताओं के लिए डिज़ाइन किया गया, TSD-29 कई आपूर्तिकर्ताओं से अलग-अलग उपकरणों की सोर्सिंग और एकीकरण की जटिलता को समाप्त करता है। 
तकनीकी विशिष्टताएँ
सिस्टम TSD-29 नमक टैबलेट उत्पादन लाइन
फीडिंग सिस्टम हॉपर और लेवल सेंसर के साथ स्वचालित स्क्रू कन्वेयर
टैबलेट कन्वेयर समायोज्य साइड गाइड और स्टेनलेस स्टील निर्माण के साथ झुका हुआ बेल्ट
धूल संग्रह कार्ट्रिज फिल्टर और स्वचालित पल्स सफाई के साथ औद्योगिक निष्कर्षण इकाई
नियंत्रण प्रणाली व्यक्तिगत मॉड्यूल नियंत्रण और स्थिति निगरानी के साथ केंद्रीय टचस्क्रीन HMI
वोल्टेज 380V/3P 50Hz
कुल शक्ति 10-15 kW (कॉन्फ़िगरेशन पर निर्भर)
मुख्य विशेषताएँ
  • एकल आपूर्तिकर्ता से टर्नकी नमक टैबलेट निर्माण समाधान बहु-विक्रेता एकीकरण जटिलता और संगतता मुद्दों को समाप्त करता है
  • लेवल सेंसर के साथ स्वचालित स्क्रू कन्वेयर फीडिंग सिस्टम मैन्युअल हस्तक्षेप के बिना टैबलेट प्रेस में लगातार नमक आपूर्ति बनाए रखता है
  • समायोज्य साइड गाइड के साथ झुका हुआ बेल्ट कन्वेयर तैयार टैबलेट को प्रेस डिस्चार्ज से पैकेजिंग स्टेशन या संग्रह बिन तक ले जाता है
  • कार्ट्रिज फिल्टर और स्वचालित पल्स सफाई के साथ औद्योगिक धूल निष्कर्षण प्रणाली हवा में नमक कणों को पकड़ती है, स्वच्छ संचालन वातावरण बनाए रखती है
  • टचस्क्रीन HMI के साथ केंद्रीय नियंत्रण पैनल एक ऑपरेटर स्थिति से सभी लाइन मॉड्यूल की एकीकृत निगरानी और नियंत्रण प्रदान करता है
  • विन्यास योग्य कोर प्रेस चयन 54,700 से 95,000 पीसी/घंटा तक अपग्रेड पथ के साथ बाजार की मांग के अनुसार उत्पादन क्षमता का मिलान करने की अनुमति देता है
  • वैकल्पिक डाउनस्ट्रीम मॉड्यूल में पूर्ण एंड-टू-एंड स्वचालन के लिए स्वचालित टैबलेट गिनती और भरने, कार्टनिंग, श्रिंक रैपिंग और पैलेटाइजिंग शामिल हैं
  • नमक प्रसंस्करण वातावरण स्थायित्व के लिए एंटी-जंग उपचार के साथ सभी उत्पाद-संपर्क सतहों पर SUS304 स्टेनलेस स्टील निर्माण
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
मानक TSD-29 उत्पादन लाइन में क्या शामिल है?
मानक लाइन में एक स्वचालित स्क्रू कन्वेयर फीडिंग सिस्टम, एक TSD श्रृंखला नमक टैबलेट प्रेस (क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार चयनित मॉडल), एक झुका हुआ बेल्ट टैबलेट कन्वेयर, एक औद्योगिक धूल निष्कर्षण इकाई और टचस्क्रीन HMI के साथ एक केंद्रीय नियंत्रण पैनल शामिल है। खरीद के साथ स्थापना पर्यवेक्षण और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है।
विभिन्न नमक योगों के लिए उत्पादन लाइन को कैसे अनुकूलित किया जाता है?
कोर प्रेस को नमक-विशिष्ट बल फीडर और पंच/डाई सेट के साथ कॉन्फ़िगर किया गया है जो आपकी नमक विशेषताओं और टैबलेट विनिर्देशों से मेल खाते हैं। फीडिंग कन्वेयर गति, प्रेस पैरामीटर और धूल निष्कर्षण सेटिंग्स को आपके विशिष्ट कच्चे माल और उत्पादन लक्ष्यों के आधार पर कमीशनिंग के दौरान कैलिब्रेट किया जाता है।
स्थापना और कमीशनिंग की विशिष्ट समय-सीमा क्या है?
स्थापना में आम तौर पर उपकरण पोजिशनिंग, यांत्रिक असेंबली, विद्युत कनेक्शन, सिस्टम एकीकरण परीक्षण और उत्पादन परीक्षण रन सहित 7-10 कार्य दिवस लगते हैं। हमारी इंजीनियरिंग टीम पूरी प्रक्रिया के दौरान ऑन-साइट पर्यवेक्षण प्रदान करती है, जिसमें कमीशनिंग के दौरान ऑपरेटर और रखरखाव प्रशिक्षण शामिल है।
पूर्ण उत्पादन लाइन को कौन से बिक्री के बाद समर्थन कवर करता है?
हम सभी मॉड्यूल के लिए 365-दिन स्पेयर पार्ट्स की उपलब्धता, रिमोट डायग्नोस्टिक्स, निवारक रखरखाव अनुबंध, वार्षिक सेवा यात्राएं और उत्पादन अनुकूलन परामर्श सहित व्यापक लाइन समर्थन प्रदान करते हैं। महत्वपूर्ण उत्पादन लाइन डाउनटाइम स्थितियों के लिए आपातकालीन ऑन-साइट प्रतिक्रिया उपलब्ध है।

Miss. Toi Foo

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