logo
Witamy na Shanghai TIWIN Industry Co., Ltd.
+8618621833870

Szybka maszyna do pakowania blistrowego kapsułek 260mm kapsułka tabletka CE ABB Servo

Podstawowe właściwości
Miejsce pochodzenia: Szanghaj, Chiny
Nazwa marki: TIWIN INDUSTRY
Certyfikacja: CE
Numer modelu: DPP260
Nieruchomości handlowe
Minimalna ilość zamówienia: 1 zestaw
Warunki płatności: T/T
Możliwość zaopatrzenia: 30 zestawów miesięcznie
Podsumowanie produktu
Maszyna do pakowania pęcherzyków o dużej prędkości Maszyna do pakowania pęcherzyków wysokiej prędkości DPP260 120 pęcherzyków na minutę Kapsułka Tabletka CE ABB Servo Maszyna do pakowania blisterów o dużej prędkościDPP260 z serwo napędzanym indeksem ABB, niemiecki PLC,i jednoczesnej mocy 4 sztuk dla ...

Szczegóły produktu

Podkreślić:

Szybka maszyna do pakowania blistrowego kapsułek

,

Maszyna do pakowania blistrowego kapsułek 260mm

,

Automatyczna maszyna do pakowania blistrowego 2.2KW

Packing Material: ALU-PVC/ALU-ALU
Features: Maszyna do pakowania pęcherzyków o dużej prędkości
Capacity: Około 120 blistrów/minutę
Material: Stal nierdzewna SUS304
Power: 2,2 kW
Traction Stroke: Standardowe 20-120mm
Maintenance: Łatwa konserwacja dzięki modułowej konstrukcji
Customizationoptions: Dostępne w zależności od wymagań dotyczących produktu i opakowania
Userinterface: Ekran dotykowy hmi
Industry: Farmaceutyczny, spożywczy, żywieniowy
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service: Wsparcie online 24 godziny w ciągu 7 dni
Opis produktu
Maszyna do pakowania pęcherzyków o dużej prędkości
Maszyna do pakowania pęcherzyków wysokiej prędkości DPP260 120 pęcherzyków na minutę Kapsułka Tabletka CE ABB Servo

Maszyna do pakowania blisterów o dużej prędkościDPP260 z serwo napędzanym indeksem ABB, niemiecki PLC,i jednoczesnej mocy 4 sztuk dla maksymalnej przepustowości opakowań blisterowych w produkcji farmaceutycznej.

Proces pracy
  1. Odwijanie folii aluminiowej PVC/PVDC/PET/PS/formującej na zimno
  2. Stacja wstępnego ogrzewania materiału
  3. Powstawanie pęcherzyków
  4. Wyroby z tworzyw sztucznych
  5. Wykrywanie brakującego materiału (system widzenia) - nieobowiązkowe
  6. Mechanizm uszczelniający termicznie (z funkcją rejestracji odcisków)
  7. Mechanizm wytłoczenia numeru serii (niezależny)
  8. Stacja perforacji/przeciągania linii łzawiącej (niezależna)
  9. Wyroby z tworzyw sztucznych (z wyłączeniem tworzyw sztucznych)
  10. Perforacja/cięcie
  11. Konwerter końcowy
  12. Zbieranie odpadów opakowaniowych
Specyfikacje techniczne
Model DPP260
Częstotliwość wygaszania 10-35 razy/minutę
Maksymalna pojemność 4 sztuk za każdym razem
Pojemność Około 120 pęcherzyków na minutę
Obszar formowania Maks. 260x120 mm
Uderzenie trakcyjne Standardowe 20-120 mm (na zamówienie do 160 mm)
Wielkość pęcherza 58x110 mm
Ilość każdego produktu w pęcherzach Zindywidualizowane
Materiał opakowaniowy PVC: 0,15-0,5 mm x 280 mm
Folii ALU: 0,02-0,035 mm x 280 mm
Papier do dializy: 50-100 g x 280 mm
Średnica wewnętrzna rolki 70 do 76 mm
Zużycie ciepła Ogrzewanie kształtujące: 1,5 kW / Ogrzewanie uszczelniające: 1,5 kW
Moc silnika głównego 2.2KW
Pojemność pompy powietrznej Ciśnienie > 0,2 m3 (samodzielne): 0,4-0,6Mpa
Chłodzenie pleśni Woda z kranu lub woda w obiegu: 30 l/h
Długość pulpitu 1500 mm
Wymiar maszyny 4500x850x1800mm (LxWxH)
Waga netto 3000 kg
Kluczowe cechy
  • PLC z interfejsem HMI do łatwej obsługi i monitorowania
  • Wyposażone w urządzenie zabezpieczające z otwierającymi się na górę osłonami bezpieczeństwa
  • System PLC marki niemieckiej z wytrzymałą konstrukcją głównego wału spinowego (8 rowków, średnica 45 mm)
  • Serwomotor ABB do płynnego, precyzyjnego podawania materiału z inteligentną regulacją biegu
  • Systemy przenoszące folie z PVC i aluminium sterowane czujnikami bliskości
  • Włócznik podawania folii aluminiowej o konstrukcji rozszerzającej się powietrzem dla wygodnej obsługi
  • Stolik roboczy w podnośnikach, o precyzyjnej obróbce mechanicznej, z pojedynczego bloku stopów aluminium
  • SUS304 zewnętrzna konstrukcja ze stali nierdzewnej zgodna ze standardami GMP
  • Mechanizm montażu z szybkim zwolnieniem na szybie prowadzącej do szybkiej zmiany formy
  • Zainstalowane z tyłu części silnika głównego i napędu w celu zmniejszenia hałasu i czystości wyglądu
  • Niezależny mechanizm wytłoczenia numeru serii
  • Stacja perforacji i skręcania linii łzawiącej
  • Opcjonalny system widzenia do wykrywania brakujących materiałów
  • Wyroby z tworzyw sztucznych, z wyłączeniem tworzyw sztucznych
  • 35 uderzeń na minutę z 4 sztukami na uderzenie dla maksymalnej przepustowości
  • Indeksowanie serwo napędzane przez ABB do szybkiego, precyzyjnego przemieszczania materiałów
  • Optymalizowane ogrzewanie i chłodzenie dla ciągłego tworzenia pęcherzyków przy dużych prędkościach
Częste pytania
P: Jaka jest maksymalna prędkość wyjścia?
DPP260 osiąga do 120 pęcherzyków na minutę przy 35 uderzeniach na minutę przy wyjściu 4 sztuk na uderzenie, co czyni go idealnym do dużych operacji opakowaniowych farmaceutycznych.
P: Czy prędkość wpływa na jakość pęcherza?
Nie, serwo napędzane indeksowanie i precyzyjna kontrola temperatury stacji formowania i uszczelniania ABB zapewniają stałą jakość blistra nawet przy maksymalnej prędkości pracy.
P: Jakie czynniki wpływają na rzeczywistą prędkość wyjścia?
Wydajność zależy od wielkości pęcherza, głębokości jamy, rodzaju materiału i liczby jam na uderzenie.
ZAŁĄCZONE PRODUKTY

Wyślij zapytanie