logo
Welkom bij Shanghai TIWIN Industry Co., Ltd.
+8618621833870

SUS304 poederpotvulmachine 12M - 15m automatische potvulmachine

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: Sjanghai, China
Merknaam: TIWIN INDUSTRY
Certificering: CE
Modelnummer: TW-Q1-D160
Handelsgoederen
Minimale bestelhoeveelheid: 1 set
Betalingsvoorwaarden: T/T
Leveringscapaciteit: 20 setjes per maand
Productoverzicht
Complete kant-en-klare automatische productielijn voor het vullen van potten met eiwitpoeder met ontscrambler, vijzelvuller, capper, inductiesealer, controleweger en etiketteermachine. Centrale PLC-besturing, GMP-ready SUS304-constructie, output van 15-30 flessen/min.

Productdetails

Markeren:

sus304 poederpotvulmachine

,

poederpotvulmachine 12 m

,

sus304 automatische potvulmachine

Dosing Range: 10-5000g
Line Speed: 15-30 flessen per minuut
Application: Eiwitpoederpot die de complete productielijn vult
Accuracy: ≤ ± 1%
Material: SUS304 roestvrij staal overal
Line Length: Ongeveer. 12-15m (configureerbare lay-out)
Maintenance: Eenvoudig onderhoud met modulair ontwerp
Customizationoptions: Beschikbaar op basis van product- en verpakkingsvereisten
Userinterface: Touchscreen hmi
Industry: Farmaceutisch, voedsel, voeding
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service: 24 uur in 7 dagen online ondersteuning
Productomschrijving
TW-Q1-D160 Automatische productielijn voor het vullen van potten met eiwitpoeder
TW-Q1-D160 Automatische productielijn voor het vullen van potten met eiwitpoeder SUS304 15-30 flessen/min Compleet systeem

Deze volledig automatische productielijn voor het vullen van potten met eiwitpoeder biedt een pakketoplossing voor sportvoeding en voedingssupplementen.Het geïntegreerde systeem combineert flessen ontgrendelen, servo-aangedreven boor vullen, automatisch bekleden, inductie afdichten, checken wegen, etiketteren en optionele kartonnen of krimpverpakken in één naadloze operatie.

De lijn is ontworpen voor de verpakking van proteïnepoeder met een hoge doorvoer en levert een consistent output van 15-30 potten per minuut met eind-tot-eind traceerbaarheid en kwaliteitscontrole.Elke module is vervaardigd van SUS304 roestvrij staal en is ontworpen voor GMP-conforme productieomgevingenHet centrale PLC-besturingssysteem synchroniseert alle stations met een enkele HMI-interface, waardoor in minder dan 30 minuten op recept gebaseerde wisselingen mogelijk zijn.

Deze sleutelinje is de voorkeur voor brandmerken van wei-eiwitten, massavergroters, plantaardig eiwit en collageenpeptiden die van proefproductie naar volledige commerciële volumes gaan.
Configuratie van de productielijn
Station Vervaardiging
Station 1 Automatische ontgrendelaar van flessen (roterende, SUS304)
Station 2 Vervaardiging van de volgende stoffen:
Station 3 Automatische schroefkappen (momentverstelbaar)
Station 4 Elektromagnetische inductieverzegelmachine
Station 5 Online checkweiger met afwijzingsstation
Station 6 Verpakkings- en etiketteringsmachine
Station 7 (facultatief) Halfautomatische verpakkingsstations voor kartonnen of krimpverpakkingsmachines
Technische specificaties
Parameter Specificatie
Model TW-Q1-D160
Toepassing Volledige lijn voor het vullen van potten met eiwitpoeder
Lijnsnelheid 15-30 flessen/min
Geschikte container Φ50-130 mm, fleshoogte 50-250 mm
Gewichtsbereik invullen 10-5000 g
Volledige nauwkeurigheid ≤ 100 g: ≤ ± 2%; 100-500 g: ≤ ± 1%; ≥ 500 g: ≤ ± 0,5%
Spanning 380V/3P 50Hz
Totaal vermogen Ongeveer 8 kW (afhankelijk van de configuratie)
Totale lijnlengte Ongeveer 12-15 m (configureerbaar)
Controlesysteem Centrale PLC met gesynchroniseerd HMI touchscreen
Bouwmateriaal SUS304 roestvrij staal
Naleving GMP, CE-gecertificeerd
Belangrijkste kenmerken
  • Complete turnkey-oplossing van flesvoeding tot eindproductie van de gelabelde pot
  • Volledig gebruik van de buigmachine met terugkoppeling van het gewicht in een gesloten lus met een nauwkeurigheid van ± 1%
  • Synchrone centrale PLC-besturing met één HMI voor alle stations
  • Online checkweiger met automatische afwijzing voor niet-toelaatbare vullingen
  • SUS304 bouwwerkzaamheden in roestvrij staal die voldoen aan GMP- en HACCP-normen
  • Kap met kapsortings- en voersysteem
  • Modulair ontwerp maakt toevoeging van codering, kartonering en palletisering modules
  • Systemen voor het verwijderen van stof met gecentraliseerde filtratie
  • CE-gecertificeerd met een uitgebreid veiligheidsbeveiligingssysteem en noodstopsysteem
Vaak gestelde vragen
Welke soorten eiwitpoederproducten kan deze lijn verpakken?
De TW-Q1-D160 lijn behandelt wei-eiwitconcentraat en -isolaat, caseïne, soja-eiwit, erwten eiwit, collageenpeptiden, massavergrotende mengsels, BCAA-poeder, creatine,en gearomatiseerde eiwitformulieren in potten van verschillende grootte.
Hoe lang duurt de installatie en inbedrijfstelling?
De installatie en inbedrijfstelling duurt 5 tot 7 werkdagen.en productieproeven. FAT (Factory Acceptance Test) kan vóór verzending worden uitgevoerd.
Wat is de typische ROI-tijdlijn voor deze productielijn?
Op basis van een productie van 15 flessen per minuut bij 2,27 kg (5 lb) vullen, die 8 uur per dag gedurende 250 dagen per jaar werken, produceert de lijn ongeveer 180.000 potten per jaar.De meeste klanten bereiken binnen 12-18 maanden een volledige ROI, afhankelijk van de contractverpakkingsmarges.
Kan de lijn opnieuw worden geconfigureerd voor verschillende potgroottes?
Ja. Er zijn vervangende onderdelen voor verschillende containerdiameter en -hoogte. De volledige omschakeling tussen potgroottes duurt ongeveer 30-45 minuten met getrainde bedieners.Snel loslaten mechanismen op alle stations minimaliseren stilstand.
Is de opleiding inbegrepen bij de aankoop van de lijn?
Ja, we bieden uitgebreide training op locatie (3-5 dagen), gedetailleerde bedieningshandleidingen, onderhoudsschema's, reserveonderdelenlijsten en video-ondersteuning op afstand.Er is ook geavanceerde technische opleiding voor onderhoudspersoneel beschikbaar..
Welke kwaliteitscontrolemogelijkheden zijn geïntegreerd?
De lijn omvat een inline checkweigher met automatische afwijzing, detectie van de aanwezigheid van de dop, inductie-zegelintegrity-testpoort en optionele visuele inspectie voor het plaatsen van labels.Alle QC-gegevens kunnen worden geëxporteerd voor de opsporingsregisters van partijen.
Hoe wordt met stof in het productiegebied omgegaan?
Een gecentraliseerd stofzuigingssysteem met HEPA-filtratie vangt in de vul- en bekledingsstations luchtpoeder op.De vulzone wordt omsloten met isolatiepanelen van roestvrij staal om de migratie van poeder naar andere delen van de installatie te voorkomen..
Kunt u de lijnopstelling aanpassen voor onze fabriek?
Ja, we bieden gratis 2D/3D layout tekeningen gebaseerd op uw fabriek plattegrond tijdens de offerte fase.en in-line configuraties zijn beschikbaar voor het optimaliseren van de materiaalstroom binnen uw beschikbare ruimte.
Verwante producten

Stuur een aanvraag