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Presse à comprimés rotative double face 45 postes à alimentation hydraulique 100KN pour la fabrication pharmaceutique à haute vitesse

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: EVP-H45
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 séries par mois
Résumé du produit
Presse à comprimés rotative double face à 45 stations dotée d'une compression principale hydraulique de 100 KN et d'une technologie d'alimentation par force centrale à turbine. Conçu pour la fabrication pharmaceutique à grande vitesse de poudres difficiles à compresser. La surveillance intelligente du poids avec ajustement automatique en temps réel et rejet des comprimés défectueux garantit une qualité constante sur les grands lots de production.

Détails de produit

Mettre en évidence:

Système de compression principal hydraulique

,

Technologie d'alimentation par roue à ailettes

,

Réglage automatique intelligent du poids

Number Of Punches: 45
Punch Type: EUD
Max Main Pressure: 100kn
Max Pre-Pressure: 20KN
Max Tablet Diameter: 25mm
Max Shaped Tablet Length: 25mm
Max Output: 405 000 pièces/h
Main Motor Power: 11kw
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service : Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit

100KN alimentateur de force hydraulique 45 station double face rotative tablettes presse

Conçu pour des formulations pharmaceutiques exigeantes où la force de compression et la consistance de la poudre sont essentielles,Cette presse à double face de 45 stations combine un système de compression hydraulique principal de 100KN avec un alimentateur de force central de la roueLe système hydraulique maintient une force de compression constante même avec des poudres difficiles à compresser.tandis que l'alimentateur de force s'assure que chaque cavité de matrices reçoit un remplissage uniforme de poudre à des vitesses de tourelle jusqu'à 75 tr / min. La surveillance intelligente du poids fournit une rétroaction en temps réel et un réglage automatique pour le contrôle de la qualité mains libres.

Spécifications techniques

Modèle Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments.
Nombre de coups 45
Type de poinçon L'EUD (diamètre de l'arbre est de 25,35 mm)
Diamètre de la matrice 38.10 mm
Pression principale maximale 100KN
Pré-pression maximale 20KN
Diamètre maximal du comprimé 25 mm
Longueur maximale du comprimé en forme 25 mm
Profondeur maximale de remplissage 20 mm
Épaisseur maximale des comprimés 8 mm
Vitesse maximale de tourelle 75 tours par minute
Maximum de sortie 405,000 pièces/h
Puissance du moteur principal 11 kW
Dimension de la machine 1,250 x 1500 x 1 926 mm
Poids net 3800 kg

Compression hydraulique avancée

  • Le système de compression hydraulique principal de 100KN fournit une force stable et sans pulsation pour une densité de comprimé constante
  • Des performances supérieures avec des poudres difficiles à former: herbes riches en fibres, APIs sensibles à l'humidité, excipients à faible compressibilité
  • L'étape de précompression indépendante de 20 KN dé-aérate le lit de poudre avant le condensation final pour éliminer le couvercle et la stratification
  • Pression hydraulique maintenue à ± 1% du point de réglage sur toute la plage de vitesses de la tourelle

Système d'alimentation de la force de l'impulseur

  • L'alimentateur de force de la roue centrale assure un remplissage uniforme de la cavité du matériau indépendamment des caractéristiques du débit de poudre
  • Conception à trois chambres avec des palettes d'alimentation réglables indépendamment pour une consistance de remplissage optimisée
  • Le boîtier d'alimentation scellé empêche la séparation de poudre pendant le fonctionnement à grande vitesse
  • Conception à libération rapide pour le démontage sans outil et le nettoyage entre les lots

Contrôle de qualité intelligent

  • Surveillance en temps réel du poids des comprimés via une rétroaction de la force de compression
  • Ajustement automatique de la profondeur de remplissage basé sur l'écart de poids de tendance
  • Rejet automatique des comprimés défectueux avec limite de tolérance supérieure/inférieure réglable
  • Enregistrement des données de production: courbes de force de compression, statistiques de rejet, compteur de lots, historique de vitesse de tourelle
  • Réservation de formule et rappel rapide pour les recettes de produits validées

Une conception propre

  • SUS316 en acier inoxydable sur toutes les surfaces de contact avec le matériau
  • Cabine électrique indépendante arrière isolée de la zone de compression
  • Interface d'aspiration de poussière de grande taille pour l'intégration de la collecte centrale de poussière
  • Les pièces en contact avec le matériau répondent aux normes de sécurité alimentaire de l'UE pour une double utilisation pharmaceutique/alimentation

Questions fréquentes

Q: Pourquoi la compression hydraulique au lieu de la compression mécanique?
La compression hydraulique maintient une force constante tout au long du temps de séjour, contrairement aux systèmes mécaniques où la force augmente et diminue.Ceci est essentiel pour les formulations présentant un comportement de déformation plastique où une prolongation de la durée de vie sous pression soutenue produit des comprimés plus fortsIl élimine également la nécessité d'ajuster la pression mécanique des rouleaux pendant la production.
Q: Comment l'alimentateur de force améliore-t-il la consistance du poids des comprimés?
L'alimentateur de force de la roue pousse activement de la poudre dans chaque cavité de la matrice plutôt que de s'appuyer sur le remplissage par gravité.Ceci est essentiel à des vitesses élevées de tourelle (75 rpm) où la gravité seule ne peut pas remplir les matrices de manière constanteLa conception à trois chambres assure un conditionnement progressif de la poudre avant le remplissage final, ce qui permet d'atteindre des valeurs RSD de poids inférieures à 1% pour la plupart des formulations.
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