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Qualität 100KN Hydraulische Kraftzufuhr 45 Stationen doppelseitige Rotationstablettenpresse für die Hochgeschwindigkeitspharmazeutische Fertigung Fabrik
Qualität 100KN Hydraulische Kraftzufuhr 45 Stationen doppelseitige Rotationstablettenpresse für die Hochgeschwindigkeitspharmazeutische Fertigung Fabrik

100KN Hydraulische Kraftzufuhr 45 Stationen doppelseitige Rotationstablettenpresse für die Hochgeschwindigkeitspharmazeutische Fertigung

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Shanghai, China
Markenbezeichnung: TIWIN INDUSTRY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: TEU-H45
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 20 Sätze pro Monat
Schlagworte

Drehtablet-Presse

Tablettenpressen

pharmazeutische Tablettenpresse
Produktübersicht
Doppelseitige Rotationstablettenpresse mit 45 Stationen, hydraulischer 100-kN-Hauptverdichtung und zentraler Laufrad-Force-Feeder-Technologie. Entwickelt für die pharmazeutische Hochgeschwindigkeitsherstellung schwer zu komprimierender Pulver. Intelligente Gewichtsüberwachung mit automatischer Anpassung in Echtzeit und Ausschleusung fehlerhafter Tabletten gewährleistet eine gleichbleibende Qualität auch bei großen Produktionschargen.

Produktdetails

Hervorheben:

Hydraulisches Hauptkompressionssystem

,

Impeller-Kraftzufuhrtechnik

,

Intelligente automatische Gewichtsanpassung
Number Of Punches: 45
Punch Type: EUD
Max Main Pressure: 100kn
Max Pre-Pressure: 20KN
Max Tablet Diameter: 25mm
Max Shaped Tablet Length: 25mm
Max Output: 405.000 Stück/h
Main Motor Power: 11 kW
Maintenance: Einfache Wartung durch modularen Aufbau
Customizationoptions: Verfügbar je nach Produkt- und Verpackungsanforderungen
Userinterface: Touchscreen HMI
Industry: Pharmazeutika, Lebensmittel, Ernährung
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service : 24 Stunden in 7 Tagen Online-Support
Produkt-Beschreibung

100KN Hydraulischer Kraftdosierer 45-Stationen-Doppelseitige Rundläufer-Tablettenpresse

Diese 45-Stationen-Doppelseitenpresse wurde für anspruchsvolle pharmazeutische Formulierungen entwickelt, bei denen Presskraft und Pulvergleichmäßigkeit entscheidend sind. Sie kombiniert ein 100KN hydraulisches Hauptpresssystem mit einem zentralen Impeller-Kraftdosierer. Das Hydrauliksystem hält auch bei schwer zu verpressenden Pulvern eine konstante Presskraft aufrecht, während der Kraftdosierer bei Drehzahlen bis zu 75 U/min eine gleichmäßige Pulverfüllung jeder Matrizenkavität gewährleistet. Die intelligente Gewichtskontrolle liefert Echtzeit-Feedback und automatische Anpassungen für eine freihändige Qualitätskontrolle.

Technische Spezifikationen

Modell TEU-H45
Anzahl der Stempel 45
Stempeltyp EUD (Schaftdurchmesser 25,35 mm)
Matrizendurchmesser 38,10 mm
Max. Hauptdruck 100KN
Max. Vordruck 20KN
Max. Tablettendurchmesser 25 mm
Max. Länge geformter Tabletten 25 mm
Max. Fülltiefe 20 mm
Max. Tablettendicke 8 mm
Max. Rundlaufdrehzahl 75 U/min
Max. Leistung 405.000 Stk./h
Hauptmotorleistung 11KW
Maschinenabmessungen 1.250 x 1.500 x 1.926 mm
Nettogewicht 3.800 kg

Fortschrittliche Hydraulikpresse

  • Das 100KN hydraulische Hauptpresssystem liefert eine stabile, pulsierende Kraft für eine gleichmäßige Tablettendichte
  • Überlegene Leistung bei schwer zu formenden Pulvern: Kräuter mit hohem Ballaststoffgehalt, feuchtigkeitsempfindliche APIs, Hilfsstoffe mit geringer Kompressibilität
  • Unabhängige 20KN Vorkompressionsebene entlüftet das Pulverbett vor der Endverdichtung, um Abplatzungen und Laminierungen zu vermeiden
  • Hydraulischer Druck wird über den gesamten Drehzahlbereich des Rundlaufs innerhalb von ±1 % des Sollwerts gehalten

Impeller-Kraftdosiersystem

  • Der zentrale Impeller-Kraftdosierer sorgt für eine gleichmäßige Füllung der Matrizenkavität, unabhängig von den Pulverfließeigenschaften
  • Drei-Kammer-Konstruktion mit unabhängig einstellbaren Schaufeln für optimierte Füllgewichtsgenauigkeit
  • Abgedichtetes Dosiergehäuse verhindert Pulvertrennung bei Hochgeschwindigkeitsbetrieb
  • Schnellverschlusssystem für werkzeuglose Demontage und Reinigung zwischen den Chargen

Intelligente Qualitätskontrolle

  • Echtzeit-Tablettengewichtskontrolle über Rückmeldung der Presskraft – keine separate Kontrollwaage erforderlich
  • Automatische Einstellung der Fülltiefe basierend auf der Trendabweichung des Gewichts
  • Automatische Ausschleusung fehlerhafter Tabletten mit einstellbaren oberen/unteren Toleranzgrenzen
  • Produktionsdatenprotokollierung: Presskraftkurven, Ausschussstatistiken, Chargenzähler, Drehzahlverlauf des Rundlaufs
  • Speicherung und schnelles Abrufen von Formeln für validierte Produktrezepte

Reinraumtaugliches Design

  • SUS316 Edelstahl an allen materialberührenden Oberflächen
  • Unabhängiger elektrischer Schaltschrank auf der Rückseite, isoliert vom Pressbereich
  • Große Staubabsaugöffnung für die Integration einer zentralen Staubabsaugung
  • Materialberührende Teile erfüllen die EU-Lebensmittelsicherheitsstandards für den doppelten Pharma-/Lebensmitteleinsatz

FAQ

F: Warum hydraulische statt mechanischer Pressung?
Die hydraulische Pressung hält die Kraft während der Verweilzeit konstant, im Gegensatz zu mechanischen Systemen, bei denen die Kraft Spitzenwerte erreicht und abfällt. Dies ist entscheidend für Formulierungen mit plastischem Verformungsverhalten, bei denen eine längere Verweilzeit unter konstantem Druck stärkere Tabletten ergibt. Es entfällt auch die Notwendigkeit einer mechanischen Einstellung der Druckwalzen während der Produktion.
F: Wie verbessert der Kraftdosierer die Gleichmäßigkeit des Tablettengewichts?
Der Impeller-Kraftdosierer drückt das Pulver aktiv in jede Matrizenkavität, anstatt sich auf die Schwerkraftfüllung zu verlassen. Dies ist bei hohen Rundlaufdrehzahlen (75 U/min) unerlässlich, wo die Schwerkraft allein die Matrizen nicht gleichmäßig füllen kann. Die Drei-Kammer-Konstruktion sorgt für eine progressive Pulveraufbereitung vor der endgültigen Matrizenfüllung und erreicht bei den meisten Formulierungen eine Gewicht-RSD von unter 1 %.

Miss. Toi Foo

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