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Machine de comprimé simple face à haute vitesse avec contrôle de précision PLC allemand, 32 stations, 100KN pour l'industrie pharmaceutique

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: EVP-H32i
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 séries par mois
Résumé du produit
Presse à comprimés simple face haute vitesse, conçue avec précision, avec système de contrôle PLC allemand et configuration à 32 stations. Délivre 201 600 comprimés par heure avec une force de compression principale de 100 KN et une pré-compression de 20 KN. Comprend une surveillance de la qualité en temps réel, un contrôle intelligent du poids et des composants de tourelle usinés CNC au niveau du micron pour une cohérence des comprimés de qualité pharmaceutique.

Détails de produit

Mettre en évidence:

Contrôle de précision PLC allemand

,

Force de compression principale de 100KN

,

Surveillance de la qualité en temps réel

Max Main Pressure: 100kn
Max Pre-Pressure: 20KN
Max Tablet Diameter: 16mm
Capacity: 201 600 pièces/h
Machine Dimension: 950x1200x1950mm
Net Weight: 2,000kg
Control System: Automate de marque allemande
Material: Zone de contact en acier inoxydable SUS316
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service : Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit

Presse à comprimés simple face haute vitesse avec contrôle de précision par automate programmable allemand

Au cœur de la TEU-H32i se trouve un système de contrôle par automate programmable (API) de conception allemande qui apporte une précision de qualité industrielle à la fabrication de comprimés pharmaceutiques. Contrairement aux contrôleurs génériques, l'API allemand offre des cycles de balayage plus rapides, une régulation de pression plus stricte et une réponse temps réel déterministe — ce qui se traduit par une constance du poids des comprimés avec une variation inférieure à 1 % à une vitesse de tourelle de 105 tr/min. Combiné à une force de compression principale de 100 KN, des composants de tourelle usinés CNC et une tourelle centrale en acier trempé 2Cr13, chaque aspect de cette presse est conçu pour la précision.

Spécifications techniques

Modèle TEU-H32i
Nombre de poinçons 32
Type de poinçon EUB
Pression principale max. 100 KN
Pré-pression max. 20 KN
Diamètre max. du comprimé 16 mm
Profondeur de remplissage max. 16 mm
Vitesse max. 105 tr/min
Capacité 201 600 pièces/h
Puissance 7,5 KW
Dimensions de la machine 950 x 1 200 x 1 950 mm
Poids net 2 000 kg

Architecture de contrôle par API allemand

  • API allemand de qualité industrielle avec cycle de balayage temps réel déterministe — aucun décalage de traitement à vitesse maximale
  • Le contrôle de la force de compression en boucle fermée maintient la pression principale de 100 KN à ±0,5 % du point de consigne
  • Tableau de bord de surveillance multiparamètres : pression principale, pré-pression, profondeur de remplissage, vitesse de la tourelle, nombre de comprimés, taux de rejet
  • Compensation automatique de la profondeur de remplissage basée sur l'analyse de la tendance de la force de compression en temps réel
  • Blocage des paramètres protégé par mot de passe avec accès utilisateur à plusieurs niveaux (Opérateur, Superviseur, Administrateur)
  • Exportation de données USB pour la documentation des enregistrements de lots et l'analyse des tendances de qualité
  • Stockage de recettes pour des formulations de produits illimitées avec rappel en une seule touche

Fabrication de précision

  • Tourelle centrale usinée en acier inoxydable martensitique 2Cr13, trempée en surface à HRC ≥55
  • Cames et rails de guidage usinés CNC avec une tolérance au niveau du micron pour un remplissage uniforme des matrices à toutes les vitesses
  • Outillage de poinçon EUB avec un diamètre de tige de 19 mm — interchangeable avec les principaux fournisseurs d'outillage selon les normes de l'industrie
  • Profil de rail de remplissage à courbe cosinusoïdale qui minimise les forces d'impact des poinçons et réduit le bruit en dessous de 75 dB
  • Rouleaux de compression en acier à outils allié avec des surfaces de roulement rectifiées avec précision pour un fonctionnement sans vibrations
  • Sections de tourelle extérieure en fonte ductile QT600 avec revêtement anti-rouille nickel-phosphore

Systèmes d'assurance qualité

  • Surveillance de la force de compression en temps réel avec rejet automatique des comprimés hors spécifications
  • Fenêtre de tolérance de rejet réglable pour les comprimés sous-pondérés et sur-pondérés
  • Affichage de la courbe de force de compression avec analyse des tendances sur l'IHM
  • Protection contre la surcharge du moteur, protection contre la surpression et arrêt d'urgence avec freinage automatique de la tourelle
  • Compartiments d'entraînement et de lubrification entièrement scellés avec des barrières anti-poussière à bande de caoutchouc

FAQ

Q : Pourquoi choisir un API allemand plutôt que des contrôleurs standard ?
Les API allemands offrent un contrôle temps réel déterministe avec des cycles de balayage inférieurs à 1 ms — essentiel pour maintenir une force de compression constante à 105 tr/min, où chaque cycle de comprimé s'achève en moins de 600 ms. La régulation de pression en boucle fermée répond aux variations de densité de la poudre au cours d'une seule rotation de la tourelle, garantissant que la variation du poids des comprimés reste inférieure à 1 % RSD, même avec des formulations difficiles.
Q : Quelle est la précision du contrôle du poids des comprimés en production continue ?
Le système en boucle fermée atteint généralement des valeurs RSD de poids de 0,5 à 0,8 % en régime permanent avec des poudres pharmaceutiques bien fluides. Même avec des formulations granulées plus difficiles, le RSD reste inférieur à 1,5 % grâce à la combinaison des rails de remplissage à courbe cosinusoïdale et du retour de force de compression en temps réel.
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