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TEU-H65 Médecine pharmaceutique grande capacité presse automatique de comprimés 65 stations B outillage 561600 pièces par heure CE

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: EVP-H65
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 10 ensembles par mois
Résumé du produit
Presse à comprimés automatique pharmaceutique de grande capacité TEU-H65 avec 65 stations B, 561 600 comprimés/heure, décharge double face, SUS316L, contrôle de poids servo, outillage standard B, conforme à la norme 21 CFR Part 11.

Détails de produit

Mettre en évidence:

Presse à comprimés à grande capacité B

,

Presses rotatives automatiques à double face

,

SUS316L Compression pharmaceutique selon les normes GMP

No. Of Punch Stations: 65
Punch Type: B
Main Pressure (KN): 100
Capacity (Pcs/H): 561 600
Max. Tablet Diameter (Mm): 16
Product Contact Material: Acier inoxydable de SUS316L
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service : Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit
Machine à comprimer les comprimés automatique de grande capacité pour l'industrie pharmaceutique TEU-H65
La TEU-H65 est une presse à comprimés pharmaceutique entièrement automatique de grande capacité produisant 561 600 comprimés par heure avec 65 postes de poinçons de type B et une conception à double décharge. Conçue pour les fabricants pharmaceutiques recherchant l'équilibre optimal entre un rendement élevé et une polyvalence de taille de comprimé moyenne, cette machine traite des comprimés jusqu'à 16 mm de diamètre tout en maintenant un contrôle précis du poids et des normes de production conformes aux BPF.
Dotée de surfaces de contact avec le produit en SUS316L, d'un système de réglage automatique intelligent du poids par servomoteur, d'une tourelle de précision CNC avec des matrices à verrouillage pleine surface et d'un système de contrôle conforme au 21 CFR Part 11, la TEU-H65 est construite sur la même plateforme rigide à quatre colonnes que notre modèle de plus grande capacité. Son format d'outillage B la rend compatible avec une large gamme d'outillages pharmaceutiques existants, réduisant les coûts de changement pour les installations déjà standardisées sur les poinçons de type B. Son fonctionnement silencieux (≤75 dB), son étanchéité optimisée à la poussière et sa conception sanitaire modulaire garantissent une intégration transparente dans les environnements de production réglementés.
Spécifications techniques
Paramètre TEU-H65
Nombre de poinçons 65
Type de poinçon B
Diamètre de la tige du poinçon (mm) 19
Diamètre de la matrice (mm) 30.16
Hauteur de la matrice (mm) 22.22
Pression principale (kN) 100
Pré-pression (kN) 100
Vitesse de la tourelle (tr/min) 72
Capacité (pièces/h) 561 600
Diamètre max. du comprimé (mm) 16
Longueur max. de forme irrégulière (mm) 19
Épaisseur max. du comprimé (mm) 8.5
Profondeur de remplissage max. (mm) 16
Tension 380V/3P 50Hz (personnalisable)
Puissance du moteur principal (kW) 11
Diamètre du cercle de pas (mm) 720
Dimensions de la machine (mm) 1 300 * 1 300 * 2 125
Dimensions de l'armoire (mm) 704 * 600 * 1 300
Poids net (kg) 5 000
Construction Contact SUS316L / Structure SUS304
Caractéristiques principales
  • Rendement élevé avec flexibilité d'outillage : 65 postes de type B avec double décharge produisent 561 600 comprimés/heure. L'outillage B prend en charge les comprimés jusqu'à 16 mm de diamètre avec une large compatibilité avec les inventaires d'outillages pharmaceutiques existants.
  • Contact de qualité pharmaceutique en SUS316L : Toutes les surfaces en contact avec la poudre sont en acier inoxydable SUS316L pour une résistance maximale à la corrosion et une conformité aux BPF, avec du SUS304 pour les composants structurels.
  • Contrôle intelligent du poids par servomoteur : Réglage automatique du poids des comprimés avec surveillance en temps réel, bandes de tolérance personnalisables et rejet instantané des comprimés hors spécifications.
  • Tourelle de précision CNC : Matrices à verrouillage pleine surface avec installation manuelle sans outil pour un alignement parfait des matrices et une qualité de comprimé constante sur tous les postes.
  • Outillage B standard de l'industrie : Compatible avec les poinçons et matrices de type B existants, réduisant l'investissement en capital pour les installations déjà équipées pour la production au format B.
  • Conformité 21 CFR Part 11 : Système de signature électronique avec accès utilisateur à plusieurs niveaux, pistes d'audit complètes, enregistrements de lots et gestion des recettes validée.
  • Conception conviviale pour l'opérateur : Fonctionnement silencieux ≤75 dB, grandes fenêtres d'extraction de poussière, armoire électrique montée sur le côté, loin de la zone de poudre, composants modulaires à démontage rapide.
Questions fréquemment posées
Q1 : Quelle est la capacité de production de la TEU-H65 ?
R : La TEU-H65 atteint 561 600 comprimés par heure avec un outillage rond standard. Le rendement réel varie en fonction de la taille du comprimé, des caractéristiques de la formulation et des paramètres de compression. La conception à double décharge double efficacement le débit par rapport aux presses à sortie unique avec le même nombre de postes.
Q2 : Pourquoi choisir l'outillage B plutôt que l'outillage BB ou D ?
R : L'outillage B est la norme industrielle mondiale pour les comprimés pharmaceutiques de taille moyenne (jusqu'à 16 mm de diamètre). Il offre la plus large disponibilité de conceptions d'outillages standard et personnalisées, les prix les plus compétitifs pour les poinçons et les matrices, et la compatibilité avec la majorité des lignes de production pharmaceutiques existantes. L'outillage B est idéal pour 90 % de tous les produits de comprimés sur le marché.
Q3 : Comment fonctionne le système de contrôle du poids par servomoteur en pratique ?
R : Des capteurs de force de compression à chaque poste mesurent en continu la résistance lors de la formation du comprimé. Le système servo corrèle cette force au poids du comprimé et ajuste automatiquement la profondeur de la came de remplissage pour maintenir le poids dans la tolérance spécifiée. Lorsqu'un comprimé dépasse les limites, une porte pneumatique le dévie instantanément vers un bac de rejet sans arrêter la production.
Q4 : Quels matériaux la TEU-H65 peut-elle traiter ?
R : Le chargeur forcé à impulsion et la compression de 100 kN la rendent adaptée à une large gamme de poudres et de granulés pharmaceutiques, y compris les formulations de comprimés à libération immédiate, à libération prolongée, à croquer, dispersibles et enrobés. Les matériaux difficiles à compresser bénéficient du système de pré-compression et de compression principale assorti de 100 kN.
Q5 : Quel entretien le système de double lubrification nécessite-t-il ?
R : Le système automatique de double lubrification délivre de la graisse aux têtes de poinçons supérieurs et aux glissières, tandis qu'une huile fine lubrifie les poinçons inférieurs. Les réservoirs de lubrifiant sont dimensionnés pour plus de 40 heures de fonctionnement continu. Le remplissage est sans outil et prend moins de 5 minutes. Le système alerte les opérateurs lorsque les niveaux de lubrifiant sont bas.
Q6 : Comment la poussière est-elle contrôlée pendant la production à haute vitesse ?
R : La conception d'étanchéité optimisée minimise les fuites de poussière à tous les points de compression et de décharge. De grandes fenêtres d'extraction de poussière se connectent à des collecteurs de poussière externes. L'armoire électrique montée sur le côté est positionnée loin de la zone de poudre pour éviter la contamination des composants électroniques.
Q7 : La TEU-H65 peut-elle s'intégrer à des équipements en amont et en aval ?
R : Oui. Des interfaces standard se connectent aux systèmes de granulation et de mélange en amont, et aux détecteurs de métaux, dédusteurs, machines d'enrobage de comprimés et lignes de conditionnement sous blister ou en flacon en aval. Nous fournissons une ingénierie d'intégration complète de ligne et une mise en service à source unique.
Q8 : Quel support après-vente est fourni ?
R : Le forfait complet comprend l'installation et la mise en service sur site, la formation des opérateurs (3-5 jours), le support d'exécution IQ/OQ, la planification de la maintenance préventive, l'inventaire des pièces de rechange recommandées, le diagnostic à distance, le support technique 24h/24 et 7j/7, et l'expédition express de pièces de rechange dans le monde entier.
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