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Haus / Produits / Tablettenpressmaschine / TEU-H65 Pharma-Großkapazitäts-Automatische-Tablettenpresse 65 Stationen B-Werkzeug 561600 Stück pro Stunde CE
Qualität TEU-H65 Pharma-Großkapazitäts-Automatische-Tablettenpresse 65 Stationen B-Werkzeug 561600 Stück pro Stunde CE Fabrik
Qualität TEU-H65 Pharma-Großkapazitäts-Automatische-Tablettenpresse 65 Stationen B-Werkzeug 561600 Stück pro Stunde CE Fabrik

TEU-H65 Pharma-Großkapazitäts-Automatische-Tablettenpresse 65 Stationen B-Werkzeug 561600 Stück pro Stunde CE

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Shanghai, China
Markenbezeichnung: TIWIN INDUSTRY
Zertifizierung: CE
Modellnummer: TEU-H65
Immobilienhandel
Mindestbestellmenge: 1 Satz
Zahlungsbedingungen: T/T
Lieferfähigkeit: 10 Sätze pro Monat
Schlagworte

Drehtablet-Presse

Tablettenpressen

pharmazeutische Tablettenpresse
Produktübersicht
Pharmazeutische automatische Tablettenpresse mit großer Kapazität TEU-H65 mit 65 B-Stationen, 561.600 Tabletten/Stunde, doppelseitiger Entladung, SUS316L, Servogewichtskontrolle, Industriestandard-B-Werkzeugen, 21 CFR Part 11-konform.

Produktdetails

Hervorheben:

Großkapazitäts-Tablettenpresse mit B-Werkzeug

,

Doppelseitige automatische Rundläuferpresse

,

SUS316L GMP Pharmazeutische Kompression
No. Of Punch Stations: 65
Punch Type: B
Main Pressure (KN): 100
Capacity (Pcs/H): 561.600
Max. Tablet Diameter (Mm): 16
Product Contact Material: SUS316L-Edelstahl
Maintenance: Einfache Wartung durch modularen Aufbau
Customizationoptions: Verfügbar je nach Produkt- und Verpackungsanforderungen
Userinterface: Touchscreen HMI
Industry: Pharmazeutika, Lebensmittel, Ernährung
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service : 24 Stunden in 7 Tagen Online-Support
Produkt-Beschreibung
Pharma-Großkapazitäts-Automatische Tablettenpresse TEU-H65
Die TEU-H65 ist eine vollautomatische Tablettenpresse für Pharmazeutika mit großer Kapazität, die 561.600 Tabletten pro Stunde mit 65 B-Stempelstationen und einem beidseitigen Auslassdesign liefert. Diese Maschine wurde für Pharmahersteller entwickelt, die die optimale Balance zwischen hohem Durchsatz und Vielseitigkeit bei mittleren Tablettengrößen suchen. Sie verarbeitet Tabletten mit einem Durchmesser von bis zu 16 mm und gewährleistet dabei eine präzise Gewichtskontrolle und GMP-konforme Produktionsstandards.
Mit SUS316L-Produktkontaktflächen, intelligenter Servo-Gewichtsautomatik, CNC-Präzisionsturm mit Vollflächen-Verriegelungsmatrizen und einem 21 CFR Part 11-konformen Steuerungssystem basiert die TEU-H65 auf derselben starren Vier-Säulen-Plattform wie unser Modell mit höchster Kapazität. Ihr B-Werkzeugformat macht sie mit einer breiten Palette bestehender pharmazeutischer Werkzeuge kompatibel, was die Umrüstkosten für Anlagen reduziert, die bereits auf B-Stempel standardisiert sind. Der leise Betrieb (≤75 dB), die optimierte Staubabdichtung und das modulare hygienische Design gewährleisten eine nahtlose Integration in regulierte Produktionsumgebungen.
Technische Spezifikationen
Parameter TEU-H65
Anzahl der Stempel 65
Stempeltyp B
Stempelwellendurchmesser (mm) 19
Matrizendurchmesser (mm) 30,16
Matrizenhöhe (mm) 22,22
Hauptdruck (kN) 100
Vorpresse (kN) 100
Turmdrehzahl (U/min) 72
Kapazität (Stk./h) 561.600
Max. Tablettendurchmesser (mm) 16
Max. Länge unregelmäßiger Formen (mm) 19
Max. Tablettendicke (mm) 8,5
Max. Fülltiefe (mm) 16
Spannung 380V/3P 50Hz (anpassbar)
Hauptmotorleistung (kW) 11
Teilkreisdurchmesser (mm) 720
Maschinenabmessungen (mm) 1.300 * 1.300 * 2.125
Schrankabmessungen (mm) 704 * 600 * 1.300
Nettogewicht (kg) 5.000
Konstruktion SUS316L Kontakt / SUS304 Struktur
Hauptmerkmale
  • Hoher Durchsatz mit Werkzeugflexibilität: 65 B-Stationen mit beidseitigem Auslass produzieren 561.600 Tabletten/Stunde. B-Werkzeuge unterstützen Tabletten bis zu 16 mm Durchmesser mit breiter Kompatibilität über bestehende pharmazeutische Werkzeugbestände.
  • SUS316L Pharma-Qualität Kontakt: Alle Pulverkontaktflächen sind aus SUS316L-Edelstahl für maximale Korrosionsbeständigkeit und GMP-Konformität, mit SUS304 für Strukturkomponenten.
  • Intelligente Servo-Gewichtskontrolle: Automatische Anpassung des Tablettengewichts mit Echtzeitüberwachung, anpassbaren Toleranzbändern und sofortiger Ausschleusung von Tabletten außerhalb der Spezifikation.
  • CNC-Präzisionsturm: Vollflächig verriegelnde Matrizen mit werkzeugloser manueller Installation sorgen für perfekte Matrizenjustierung und gleichbleibende Tablettenqualität an allen Stationen.
  • Branchenübliche B-Werkzeuge: Kompatibel mit bestehenden B-Stempeln und Matrizen, wodurch die Investitionskosten für Anlagen, die bereits für die B-Format-Produktion ausgerüstet sind, reduziert werden.
  • 21 CFR Part 11-Konformität: Elektronisches Signatursystem mit mehrstufigem Benutzerzugang, umfassenden Audit-Trails, Chargenprotokollen und validiertem Rezeptmanagement.
  • Bedienerfreundliches Design: Leiser Betrieb ≤75 dB, große Staubabsaugfenster, seitlich montierter Elektroschrank abseits der Pulverzone, modulare Schnellzerlegungs-Komponenten.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was ist die Produktionskapazität der TEU-H65?
A: Die TEU-H65 erreicht 561.600 Tabletten pro Stunde mit Standard-Rundwerkzeugen. Die tatsächliche Leistung variiert je nach Tablettengröße, Formulierungsmerkmalen und Kompressionsparametern. Das beidseitige Auslassdesign verdoppelt effektiv den Durchsatz im Vergleich zu einseitigen Pressen mit der gleichen Stationsanzahl.
F2: Warum B-Werkzeuge gegenüber BB- oder D-Werkzeugen wählen?
A: B-Werkzeuge sind der globale Industriestandard für mittelgroße pharmazeutische Tabletten (bis zu 16 mm Durchmesser). Sie bieten die größte Verfügbarkeit von Standard- und kundenspezifischen Werkzeugdesigns, die wettbewerbsfähigsten Stempel- und Matrizenpreise und Kompatibilität mit der Mehrheit bestehender pharmazeutischer Produktionslinien. B-Werkzeuge sind ideal für 90 % aller Tablettenprodukte auf dem Markt.
F3: Wie funktioniert das Servo-Gewichtskontrollsystem in der Praxis?
A: Kompressionskraftsensoren an jeder Station messen kontinuierlich den Widerstand während der Tablettenbildung. Das Servo-System korreliert diese Kraft mit dem Tablettengewicht und passt automatisch die Füllnockentiefe an, um das Gewicht innerhalb Ihrer vorgegebenen Toleranz zu halten. Wenn eine Tablette die Grenzwerte überschreitet, leitet ein pneumatisches Tor diese sofort in einen Ausschussbehälter, ohne die Produktion zu stoppen.
F4: Welche Materialien kann die TEU-H65 verarbeiten?
A: Der Impeller-Zwangs-Zuführer und die 100-kN-Kompression machen sie für eine breite Palette von pharmazeutischen Pulvern und Granulaten geeignet, einschließlich Formulierungen für sofortige Freisetzung, verzögerte Freisetzung, Kautabletten, zerfallende Tabletten und beschichtete Tabletten. Schwierig zu komprimierende Materialien profitieren vom abgestimmten 100-kN-Vorpress- und Hauptkompressionssystem.
F5: Welche Wartung erfordert das duale Schmiersystem?
A: Das automatische duale Schmiersystem liefert Fett an die oberen Stempelköpfe und Führungsschienen, während dünnes Öl die unteren Stempel schmiert. Die Schmierstoffbehälter sind für über 40 Stunden Dauerbetrieb ausgelegt. Das Nachfüllen ist werkzeuglos und dauert weniger als 5 Minuten. Das System benachrichtigt die Bediener, wenn der Schmierstoffstand niedrig ist.
F6: Wie wird Staub bei der Hochgeschwindigkeitsproduktion kontrolliert?
A: Das optimierte Dichtungsdesign minimiert Staublecks an allen Kompressions- und Auslasspunkten. Große Staubabsaugfenster sind an externe Staubabscheider angeschlossen. Der seitlich montierte Elektroschrank ist von der Pulverzone entfernt positioniert, um eine Kontamination der elektronischen Komponenten zu verhindern.
F7: Kann die TEU-H65 mit vorgelagerten und nachgelagerten Geräten integriert werden?
A: Ja. Standard-Schnittstellen verbinden sich mit vorgelagerten Granulations- und Mischsystemen sowie mit nachgelagerten Metalldetektoren, Entstaubern, Tablettenummantelungsmaschinen und Blister- oder Flaschenverpackungslinien. Wir bieten Engineering für die vollständige Linienintegration und Inbetriebnahme aus einer Hand.
F8: Welcher After-Sales-Support wird angeboten?
A: Das umfassende Paket beinhaltet Vor-Ort-Installation und Inbetriebnahme, Schulung der Bediener (3-5 Tage), Unterstützung bei der IQ/OQ-Ausführung, Planung der vorbeugenden Wartung, empfohlener Ersatzteilbestand, Fernwartungsdiagnose, 24/7 technischer Support und weltweiter Expressversand von Ersatzteilen.

Miss. Toi Foo

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