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Automatische Hochgeschwindigkeits-Doppelschicht-Rotationspresse

Grundlegende Eigenschaften
Herkunftsort: Shanghai, China
Markenbezeichnung: TIWIN INDUSTRY
Zertifizierung: CE
Immobilienhandel
Zahlungsbedingungen: T/T
Produktübersicht
Automatische Hochgeschwindigkeits-Doppelschicht-Rotations-Tablettenpresse Unsere vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Rotations-Tablettenpresse wurde für die hochproduktive, kontinuierliche pharmazeutische Produktion entwickelt und ist speziell für die Verpressung von doppelschichtigen (zweischicht...

Produktdetails

Hervorheben:

Rotationspressgeräte für Tabletten

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380 V Rotationstablettenpresse

,

380 V-Tablettenpressausrüstung

Model: TEU-H83
No.Of Punch Stations: 83
Punch Type: bb
Punch Shaft Diameter (Mm): 19
Die Diameter (Mm): 24
Die Height (Mm): 22.22
Main Compression (Kn): 100
Maintenance: Einfache Wartung durch modularen Aufbau
Customizationoptions: Verfügbar je nach Produkt- und Verpackungsanforderungen
Userinterface: Touchscreen HMI
Industry: Pharmazeutika, Lebensmittel, Ernährung
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service : 24 Stunden in 7 Tagen Online-Support
Produkt-Beschreibung
Automatische Hochgeschwindigkeits-Doppelschicht-Rotations-Tablettenpresse
Unsere vollautomatische Hochgeschwindigkeits-Rotations-Tablettenpresse wurde für die hochproduktive, kontinuierliche pharmazeutische Produktion entwickelt und ist speziell für die Verpressung von doppelschichtigen (zweischichtigen) Tabletten sowie von Standard-Einschicht-Tabletten konzipiert.
Diese Maschine verfügt über fortschrittliche Einzelseitenentleerungs- und Doppelvorschubsysteme und gewährleistet eine präzise Gewichtskontrolle und eine perfekte Trennung zwischen den beiden Materialschichten. Sie ist die ideale Lösung für feste Darreichungsformen bei komplexen Formulierungen und kombiniert hohe Produktivität mit strenger Einhaltung der cGMP- und FDA-Standards.
Hauptmerkmale
  • Doppelschicht-Verpressungsfähigkeit: Ausgestattet mit zwei unabhängigen Füll- und Vorpressstationen, um zwei verschiedene Materialien zu einer perfekt verbundenen Zweischicht-Tablette ohne Kreuzkontamination zu verpressen.
  • Hohe Geschwindigkeit und hoher Durchsatz: Optimiertes Revolverdesign und präziser mechanischer Antrieb ermöglichen eine stabile, kontinuierliche Hochgeschwindigkeitsrotation und maximieren Ihre Chargenausbeuten.
  • Fortschrittliche Gewichts- und Härte-Kontrolle: Echtzeitüberwachung der Hauptpresskraft garantiert ein gleichmäßiges Tablettengewicht und eine gleichmäßige Härte über beide Schichten hinweg.
  • Staubfreie und abgedichtete Kabine: Die vollständig geschlossene Verpressungszone verhindert Staubfreisetzung und Kreuzkontamination und schützt sowohl den Bediener als auch die Produktumgebung.
Technische Spezifikationen
Modell TEU-H51 TEU-H65 TEU-H83
Anzahl der Stempel 51 65 83
Stempeltyp D B BB
Stempelwellendurchmesser (mm) 25,35 19 19
Matrizendurchmesser (mm) 38,10 30,16 24
Matrizenhöhe (mm) 23,81 22,22 22,22
Hauptdruck (kn) 100 100 100
Vordruck (kn) 100 100 100
Revolvergeschwindigkeit (U/min) 72 72 72
Kapazität (Stk./h) 220.320 280.800 358.560
Max. Tablettendurchmesser (mm) 25 16 13
Maximale Länge unregelmäßig geformter Tabletten (mm) 25 19 16
Max. Tablettendicke (mm) 8,5 8,5 8,5
Max. Fülltiefe (mm) 20 16 16
Zusätzliche Spezifikationen:
Spannung: 380 V, 50 Hz (anpassbar)
Hauptmotorleistung: 11 kW
Teilkreisdurchmesser: 720 mm
Maschinenabmessungen: 1.300 x 1.300 x 2.125 mm
Abmessungen des Bedienfelds: 704 x 600 x 1.300 mm
Nettogewicht: 5.000 kg
Häufig gestellte Fragen
Kann diese Maschine zwischen der Produktion von Einschicht- und Zweischicht-Tabletten wechseln?
Ja, absolut. Diese Maschine ist sehr vielseitig. Sie ist für die Hochgeschwindigkeits-Produktion von Zweischicht-Tabletten konzipiert, kann aber durch Anpassung der Parameter auf dem HMI-Touchscreen und Änderung der Füll-/Entleerungskonfiguration einfach auf die Produktion von Standard-Einschicht-Tabletten umgestellt werden.
Wie verhindert die Maschine Kreuzkontamination oder Vermischung zwischen den beiden verschiedenen Pulverschichten?
Wir verwenden zwei separate, fortschrittliche Mechanismen, um eine klare Trennung zu gewährleisten: Unabhängige Doppelvorschubsysteme und Vakuum-Staubabsaugung. Das Pulver für jede Schicht hat einen eigenen isolierten Trichter und ein eigenes Vorschubsystem, mit speziellen Saugdüsen direkt nach der Füllstation der ersten Schicht, um überschüssiges Streupulver zu entfernen, bevor das Pulver der zweiten Schicht zugeführt wird.
Wie garantieren Sie eine genaue und konsistente Gewichtskontrolle für beide Schichten bei hohen Geschwindigkeiten?
Die Maschine ist mit einem fortschrittlichen automatischen Gewichtskontrollsystem (AWC) ausgestattet. Es überwacht die Presskraft jeder Station in Echtzeit. Wenn die Kraft vom voreingestellten Wert abweicht (was auf eine Gewichtsänderung hindeutet), passt die SPS automatisch die Füllkurven-Dosiertiefe an. Das System unterstützt auch die individuelle Schichtprüfung, sodass Sie das Gewicht der ersten Schicht während eines Produktionslaufs unabhängig überprüfen können.
Was sollen wir tun, wenn sich die beiden Schichten nach dem Verpressen trennen oder delaminieren?
Delamination wird normalerweise durch Anpassung der Vorpresskraft gelöst. Unsere Maschine ermöglicht es Ihnen, die Vorpress- und Hauptpresskraft für beide Schichten unabhängig voneinander einzustellen. Bei Zweischicht-Tabletten wird der ersten Schicht typischerweise eine leichte Vorpressung gegeben (gerade genug, um sie zu formen, aber die Oberfläche rau zu halten), damit sich die zweite Schicht während der endgültigen Hauptpressung perfekt mit ihr verbinden kann.
Entspricht das Steuerungssystem pharmazeutischen regulatorischen Standards wie 21 CFR Part 11?
Ja. Unser intelligentes Steuerungssystem wird von einer SPS und einem HMI einer deutschen Marke angetrieben. Es enthält Standardfunktionen zur Einhaltung pharmazeutischer Vorschriften wie mehrstufigen Passwortschutz (Benutzerzugriffsverwaltung), Rezeptverwaltung, Datenprotokollierung und Audit-Trails, um FDA- und internationale cGMP-Standards zu erfüllen.
Wie funktioniert das automatische Ausschusssystem für defekte Tabletten?
Die Maschine verfügt über ein Hochgeschwindigkeits-pneumatisches/magnetisches Ausschleusventil. Wenn der Sensor für die Hauptpresskraft eine Tablette erkennt, die über oder unter den Toleranzgrenzen der Kraft liegt (was auf eine falsche Dicke oder ein falsches Gewicht hindeutet), löst er das Ventil aus, um diese einzelne defekte Tablette in einen Ausschussbehälter abzuleiten, ohne die Produktionslinie zu stoppen.
Welche Art von Werkzeugen (Stempel und Matrizen) verwendet diese Maschine, und liefern Sie diese?
Unsere Maschinen unterstützen im Allgemeinen internationale Standardwerkzeugtypen wie EUD/B/BB-Werkzeuge, abhängig von Ihrer Tablettengröße und Ihren Ausstoßanforderungen. Ja, wir können Stempel und Matrizen (einschließlich runder, länglicher, geometrischer oder geprägter Formen mit Ihrem Logo) nach Ihren Vorgaben kundenspezifisch entwerfen und herstellen.
Wie lange dauert ein Produktwechsel und eine Reinigungsvalidierung?
Dank unseres hygienischen Designs verfügen alle produktberührenden Teile (Trichter, Vorschubsysteme, Schaber und Staubabsaugdüsen) über Schnellzerlegungsmechanismen, die kein Spezialwerkzeug erfordern. Eine vollständige Tiefenreinigung und ein Werkzeugwechsel dauern in der Regel etwa 1,5 bis 2,5 Stunden, abhängig von der Erfahrung des Bedieners.
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