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गुणवत्ता स्वचालित उच्च गति दोहरी परत रोटरी गोली प्रेस कारखाना
गुणवत्ता स्वचालित उच्च गति दोहरी परत रोटरी गोली प्रेस कारखाना

स्वचालित उच्च गति दोहरी परत रोटरी गोली प्रेस

मूल गुण
उत्पत्ति का स्थान: शंघाई, चीन
ब्रांड नाम: TIWIN INDUSTRY
प्रमाणीकरण: CE
व्यापारिक संपत्तियाँ
भुगतान की शर्तें: टी/टी
टैग

रोटरी टैबलेट प्रेस

टैबलेट प्रेस

औषधीय टैबलेट प्रेस
उत्पाद सारांश
स्वचालित हाई-स्पीड डबल-लेयर रोटरी टैबलेट प्रेस उच्च-आउटपुट, निरंतर फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए इंजीनियर, हमारी पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड रोटरी टैबलेट प्रेस विशेष रूप से डबल-लेयर (बाय-लेयर) टैबलेट के साथ-साथ मानक सिंगल-लेयर टैबलेट को संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन की गई है। उन्नत सिंगल साइड डिस्...

उत्पाद का विवरण

प्रमुखता देना:

रोटरी टैबलेट प्रेस उपकरण

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380 वी रोटरी टैबलेट प्रेस

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380 वी टैबलेट प्रेस उपकरण
Model: टीईयू-एच83
No.Of Punch Stations: 83
Punch Type: बी बी
Punch Shaft Diameter (Mm): 19
Die Diameter (Mm): 24
Die Height (Mm): 22.22
Main Compression (Kn): 100
Maintenance: मॉड्यूलर डिज़ाइन के साथ आसान रखरखाव
Customizationoptions: उत्पाद और पैकेजिंग आवश्यकताओं के आधार पर उपलब्ध है
Userinterface: टचस्क्रीन एचएमआई
Industry: फार्मास्युटिकल, भोजन, पोषण
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service : 7 दिनों में 24 घंटे ऑनलाइन सहायता
उत्पाद का वर्णन
स्वचालित हाई-स्पीड डबल-लेयर रोटरी टैबलेट प्रेस
उच्च-आउटपुट, निरंतर फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए इंजीनियर, हमारी पूरी तरह से स्वचालित हाई-स्पीड रोटरी टैबलेट प्रेस विशेष रूप से डबल-लेयर (बाय-लेयर) टैबलेट के साथ-साथ मानक सिंगल-लेयर टैबलेट को संपीड़ित करने के लिए डिज़ाइन की गई है।
उन्नत सिंगल साइड डिस्चार्ज और डुअल-फोर्स फीडिंग सिस्टम की विशेषता, यह मशीन सटीक वजन नियंत्रण और दो सामग्री परतों के बीच पूर्ण अलगाव सुनिश्चित करती है। यह जटिल योगों के लिए आदर्श ठोस खुराक समाधान है, जो उच्च उत्पादकता को cGMP और FDA मानकों के सख्त अनुपालन के साथ जोड़ता है।
मुख्य विशेषताएं
  • डबल-लेयर संपीड़न क्षमता: दो अलग-अलग सामग्रियों को एक पूरी तरह से बंधे हुए बाय-लेयर टैबलेट में संपीड़ित करने के लिए दो स्वतंत्र फिलिंग और प्री-कंप्रेशन स्टेशनों से लैस है, बिना क्रॉस-मिक्सिंग के।
  • हाई-स्पीड और हाई-आउटपुट: अनुकूलित बुर्ज डिजाइन और सटीक यांत्रिक ट्रांसमिशन स्थिर, निरंतर उच्च-गति रोटेशन की अनुमति देते हैं, जिससे आपके बैच की पैदावार अधिकतम होती है।
  • उन्नत वजन और कठोरता नियंत्रण: मुख्य संपीड़न बल की वास्तविक समय की निगरानी दोनों परतों में लगातार टैबलेट वजन और कठोरता की गारंटी देती है।
  • धूल-मुक्त और सील केबिन: पूरी तरह से संलग्न संपीड़न क्षेत्र धूल रिसाव और क्रॉस-संदूषण को रोकता है, ऑपरेटर और उत्पाद दोनों वातावरण की रक्षा करता है।
तकनीकी विनिर्देश
मॉडल TEU-H51 TEU-H65 TEU-H83
पंचों की संख्या 51 65 83
पंच प्रकार D B BB
पंच शाफ्ट व्यास (मिमी) 25.35 19 19
डाई व्यास (मिमी) 38.10 30.16 24
डाई की ऊंचाई (मिमी) 23.81 22.22 22.22
मुख्य दबाव (kn) 100 100 100
पूर्व-दबाव (kn) 100 100 100
बुर्ज गति (rpm) 72 72 72
क्षमता (पीसी/घंटा) 220,320 280,800 358,560
अधिकतम टैबलेट व्यास (मिमी) 25 16 13
अनियमित आकार का अधिकतम लंबाई (मिमी) 25 19 16
अधिकतम टैबलेट मोटाई (मिमी) 8.5 8.5 8.5
अधिकतम भरने की गहराई (मिमी) 20 16 16
अतिरिक्त विनिर्देश:
वोल्टेज: 380, 50 हर्ट्ज (अनुकूलन योग्य)
मुख्य मोटर शक्ति: 11 किलोवाट
पिच सर्कल व्यास: 720 मिमी
मशीन आयाम: 1,300 x 1,300 x 2,125 मिमी
ऑपरेशन कैबिनेट आयाम: 704 x 600 x 1,300 मिमी
शुद्ध वजन: 5,000 किग्रा
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या यह मशीन सिंगल-लेयर टैबलेट और डबल-लेयर टैबलेट के उत्पादन के बीच स्विच कर सकती है?
हाँ, बिल्कुल। यह मशीन अत्यधिक बहुमुखी है। यह हाई-स्पीड डबल-लेयर (बाय-लेयर) टैबलेट उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है, लेकिन इसे HMI टचस्क्रीन पर पैरामीटर समायोजित करके और फीडिंग/डिस्चार्ज कॉन्फ़िगरेशन को बदलकर मानक सिंगल-लेयर टैबलेट का उत्पादन करने के लिए आसानी से स्विच किया जा सकता है।
मशीन दो अलग-अलग पाउडर परतों के बीच क्रॉस-संदूषण या मिश्रण को कैसे रोकती है?
हम स्पष्ट अलगाव सुनिश्चित करने के लिए दो अलग, उन्नत तंत्रों का उपयोग करते हैं: स्वतंत्र डुअल फोर्स फीडर और वैक्यूम डस्ट एक्सट्रैक्शन। प्रत्येक परत के पाउडर का अपना अलग हॉपर और फोर्स-फीडिंग सिस्टम होता है, जिसमें पहली परत भरने वाले स्टेशन के ठीक बाद विशेष सक्शन नोजल होते हैं ताकि दूसरी परत के पाउडर को पेश करने से पहले किसी भी अतिरिक्त बिखरे हुए पाउडर को हटाया जा सके।
आप उच्च गति पर दोनों परतों के लिए सटीक और सुसंगत वजन नियंत्रण की गारंटी कैसे देते हैं?
मशीन एक उन्नत स्वचालित वजन नियंत्रण (AWC) प्रणाली से लैस है। यह वास्तविक समय में प्रत्येक स्टेशन के संपीड़न बल की निगरानी करता है। यदि बल पूर्व-निर्धारित मान से विचलित होता है (वजन परिवर्तन का संकेत देता है), तो PLC स्वचालित रूप से फिलिंग कैम डोजिंग गहराई को समायोजित करता है। सिस्टम व्यक्तिगत परत नमूनाकरण का भी समर्थन करता है, जिससे आप उत्पादन रन के दौरान पहली परत के वजन की स्वतंत्र रूप से जांच कर सकते हैं।
यदि दो परतें संपीड़न के बाद अलग होने या डेलैमिनेट होने लगती हैं तो हमें क्या करना चाहिए?
डेलैमिनेशन को आमतौर पर प्री-कंप्रेशन बल को समायोजित करके हल किया जाता है। हमारी मशीन आपको दोनों परतों के लिए प्री-कंप्रेशन और मुख्य संपीड़न को स्वतंत्र रूप से समायोजित करने की अनुमति देती है। बाय-लेयर टैबलेट के लिए, पहली परत को आमतौर पर एक हल्का प्री-कंप्रेशन दिया जाता है (बस इसे आकार देने के लिए पर्याप्त है लेकिन सतह को खुरदरा रखता है), जिससे दूसरी परत अंतिम मुख्य संपीड़न के दौरान इसके साथ पूरी तरह से बंध जाती है।
क्या नियंत्रण प्रणाली फार्मास्युटिकल नियामक मानकों जैसे 21 CFR पार्ट 11 का अनुपालन करती है?
हाँ। हमारी बुद्धिमान नियंत्रण प्रणाली एक जर्मन-ब्रांड PLC और HMI द्वारा संचालित है। इसमें मल्टी-लेवल पासवर्ड सुरक्षा (उपयोगकर्ता पहुंच प्रबंधन), रेसिपी प्रबंधन, डेटा लॉगिंग और ऑडिट ट्रेल्स जैसी मानक फार्मास्युटिकल अनुपालन सुविधाएँ शामिल हैं ताकि FDA और अंतर्राष्ट्रीय cGMP मानकों को पूरा किया जा सके।
त्रुटिपूर्ण टैबलेट के लिए स्वचालित अस्वीकृति प्रणाली कैसे काम करती है?
मशीन में एक हाई-स्पीड न्यूमेटिक/सॉलेनॉइड रिजेक्शन गेट है। यदि मुख्य संपीड़न बल सेंसर एक टैबलेट का पता लगाता है जो बल सहिष्णुता सीमाओं से अधिक या कम है (जो गलत मोटाई या वजन से संबंधित है), तो यह उत्पादन लाइन को रोके बिना उस एकल त्रुटिपूर्ण टैबलेट को अस्वीकृति बिन में विक्षेपित करने के लिए गेट को ट्रिगर करेगा।
यह मशीन किस प्रकार की टूलिंग (पंच और डाई) का उपयोग करती है, और क्या आप उन्हें आपूर्ति करते हैं?
हमारी मशीनें आम तौर पर अंतर्राष्ट्रीय मानक टूलिंग प्रकारों का समर्थन करती हैं, जैसे EUD/B/BB-टूलिंग, आपके टैबलेट आकार और आउटपुट आवश्यकताओं के आधार पर। हाँ, हम आपकी विशिष्टताओं के आधार पर पंच और डाई (गोल, आयताकार, ज्यामितीय, या आपके लोगो के साथ उभरे हुए आकार सहित) को कस्टम-डिज़ाइन और निर्माण कर सकते हैं।
उत्पाद परिवर्तन और सफाई सत्यापन में कितना समय लगता है?
हमारे सैनिटरी डिजाइन के कारण, सभी उत्पाद संपर्क भागों (हॉपर, फोर्स फीडर, स्क्रैपर और डस्ट कलेक्शन नोजल) में त्वरित-डिस्सेम्बली तंत्र होते हैं जिनके लिए किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं होती है। एक पूर्ण डीप-क्लीनिंग और टूल चेंजओवर में आमतौर पर लगभग 1.5 से 2.5 घंटे लगते हैं, जो ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भर करता है।

Miss. Toi Foo

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