logo
ยินดีต้อนรับ Shanghai TIWIN Industry Co., Ltd.
+8618621833870
บ้าน / ผลิตภัณฑ์ / เครื่องบรรจุแคปซูลกล่อง / เครื่องปิดผนึกแผงแคปซูล 2200W CE เครื่องขึ้นรูปแผงแบบเซอร์โว ABB
คุณภาพ เครื่องปิดผนึกแผงแคปซูล 2200W CE เครื่องขึ้นรูปแผงแบบเซอร์โว ABB โรงงาน
คุณภาพ เครื่องปิดผนึกแผงแคปซูล 2200W CE เครื่องขึ้นรูปแผงแบบเซอร์โว ABB โรงงาน

เครื่องปิดผนึกแผงแคปซูล 2200W CE เครื่องขึ้นรูปแผงแบบเซอร์โว ABB

คุณสมบัติพื้นฐาน
สถานที่กำเนิด: เซี่ยงไฮ้ประเทศจีน
ชื่อแบรนด์: TIWIN INDUSTRY
การรับรอง: CE
เลขรุ่น: ดีพีพี260
การซื้อขายอสังหาริมทรัพย์
ปริมาณการสั่งซื้อขั้นต่ำ: 1 ชุด
เงื่อนไขการจ่ายเงิน: ที/ที
ความสามารถในการจัดหา: 30 ชุดต่อเดือน
แท็ก

เครื่องบรรจุตุ่ม

เครื่องบรรจุแคปซูล

Blister Packing Machine
สรุปผลิตภัณฑ์
เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติ เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติ DPP260 แคปซูล ยาเม็ด 120 แผงต่อนาที CE ABB Servo เต็มรูปแบบเครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติพร้อมระบบดึงแผ่นฟิล์มด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ABB และการควบคุมด้วย PLC เยอรมัน DPP260 ให้ประสิทธิภาพ 120 แผงต่อนาที พร้อมการปรับระยะชักอัจฉริยะและการลงทะเบียนการพิมพ์อัตโ...

รายละเอียดสินค้า

เน้น:

เครื่องปิดผนึกแผงแคปซูล 2200w

,

เครื่องปิดผนึกแผงแคปซูล ce

,

เครื่องขึ้นรูปแผง 2200w
Packing Material: ALU-PVC/ALU-ALU
Features: เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติ
Capacity: ประมาณ 120 ฟอง/นาที
Material: สแตนเลส SUS304
Power: 2.2kw
Traction Stroke: มาตรฐาน 20-120มม
Maintenance: บำรุงรักษาง่ายด้วยการออกแบบโมดูลาร์
Customizationoptions: มีจำหน่ายตามความต้องการของผลิตภัณฑ์และบรรจุภัณฑ์
Userinterface: หน้าจอสัมผัส HMI
Industry: ยา อาหาร โภชนาการ
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service: การสนับสนุนออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงใน 7 วัน
คําอธิบายสินค้า
เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติ
เครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติ DPP260 แคปซูล ยาเม็ด 120 แผงต่อนาที CE ABB Servo

เต็มรูปแบบเครื่องบรรจุตุ่มอัตโนมัติพร้อมระบบดึงแผ่นฟิล์มด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ABB และการควบคุมด้วย PLC เยอรมัน DPP260 ให้ประสิทธิภาพ 120 แผงต่อนาที พร้อมการปรับระยะชักอัจฉริยะและการลงทะเบียนการพิมพ์อัตโนมัติสำหรับการบรรจุแคปซูลและยาเม็ด

กระบวนการทำงาน
  1. การคลายม้วนฟิล์ม PVC/PVDC/PET/PS/อลูมิเนียมขึ้นรูปเย็น
  2. สถานีอุ่นวัสดุ
  3. การขึ้นรูปตุ่ม
  4. ตัวป้อนแบบรางสั่น
  5. การตรวจจับวัสดุขาดหาย (ระบบวิชันซิสเต็ม) - อุปกรณ์เสริม
  6. กลไกการซีลด้วยความร้อน (พร้อมฟังก์ชันลงทะเบียนการพิมพ์)
  7. กลไกการปั๊มหมายเลขแบทช์ (แยกอิสระ)
  8. สถานีเจาะ/รอยพับเส้นฉีก (แยกอิสระ)
  9. การดึงแผ่นฟิล์มด้วยเซอร์โวมอเตอร์ (พร้อมรางนำอลูมิเนียมอัลลอยด์)
  10. การปั๊ม/ตัด
  11. สายพานลำเลียงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป
  12. การรวบรวมวัสดุบรรจุภัณฑ์ที่เสีย
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิค
รุ่น DPP260
ความถี่การปั๊ม 10-35 ครั้ง/นาที
ความจุสูงสุด 4 ชิ้นต่อครั้ง
ความจุ ประมาณ 120 แผง/นาที
พื้นที่ขึ้นรูป สูงสุด 260x120 มม.
ระยะชักการดึง มาตรฐาน 20-120 มม. (ปรับแต่งได้สูงสุด 160 มม.)
ขนาดตุ่ม 58x110 มม.
ปริมาณผลิตภัณฑ์ต่อตุ่ม ปรับแต่งได้
วัสดุบรรจุภัณฑ์ PVC: 0.15-0.5 มม. x 280 มม.
ฟอยล์อลูมิเนียม: 0.02-0.035 มม. x 280 มม.
กระดาษไดอะไลซิส: 50-100 กรัม x 280 มม.
เส้นผ่านศูนย์กลางแกนกลางม้วน 70 ถึง 76 มม.
การใช้พลังงานความร้อน ความร้อนในการขึ้นรูป: 1.5 กิโลวัตต์ / ความร้อนในการซีล: 1.5 กิโลวัตต์
กำลังมอเตอร์หลัก 2.2 กิโลวัตต์
ความจุปั๊มลม >0.2 ลบ.ม. (จัดหาเอง) แรงดัน: 0.4-0.6 เมกะปาสคาล
การหล่อเย็นแม่พิมพ์ น้ำประปาหรือน้ำหมุนเวียน: 30 ลิตร/ชั่วโมง
ความยาวท็อปเคาน์เตอร์ 1500 มม.
ขนาดเครื่องจักร 4500x850x1800 มม. (ยาวxกว้างxสูง)
น้ำหนักสุทธิ 3000 กก.
คุณสมบัติหลัก
  • PLC พร้อมอินเทอร์เฟซ HMI เพื่อการใช้งานและตรวจสอบที่ง่ายดาย
  • ติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันความปลอดภัยพร้อมฝาครอบนิรภัยแบบเปิดขึ้นด้านบน
  • ระบบ PLC แบรนด์เยอรมันพร้อมดีไซน์เพลาหลักแบบสปลายนัทที่ทนทาน (8 ร่อง, เส้นผ่านศูนย์กลาง 45 มม.)
  • เซอร์โวมอเตอร์ ABB สำหรับการป้อนวัสดุที่ราบรื่นและแม่นยำพร้อมการปรับระยะชักอัจฉริยะ
  • ระบบลำเลียงฟิล์ม PVC และฟอยล์อลูมิเนียมควบคุมด้วยเซ็นเซอร์ตรวจจับความใกล้
  • แกนป้อนฟอยล์อลูมิเนียมพร้อมดีไซน์ขยายด้วยลมเพื่อการใช้งานที่สะดวก
  • โต๊ะทำงานแบบคานยื่นที่ผลิตด้วยความแม่นยำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์ชิ้นเดียว
  • ภายนอกสแตนเลส SUS304 เป็นไปตามมาตรฐาน GMP
  • กลไกการติดตั้งรางนำแบบปลดเร็วสำหรับการเปลี่ยนแม่พิมพ์ที่รวดเร็ว
  • มอเตอร์หลักและส่วนประกอบขับเคลื่อนติดตั้งด้านหลังเพื่อลดเสียงรบกวนและรูปลักษณ์ที่สะอาดตา
  • กลไกการปั๊มหมายเลขแบทช์แบบแยกอิสระ
  • สถานีเจาะและรอยพับเส้นฉีก
  • ระบบวิชันซิสเต็มเสริมสำหรับการตรวจจับวัสดุขาดหาย
  • การดึงแผ่นฟิล์มด้วยเซอร์โวมอเตอร์พร้อมรางนำอลูมิเนียมอัลลอยด์
  • เซอร์โวมอเตอร์ ABB สำหรับการป้อนวัสดุอัตโนมัติที่ราบรื่นและแม่นยำ
  • การลงทะเบียนการพิมพ์อัตโนมัติเพื่อการจัดแนวซีลที่แม่นยำ
  • การซิงโครไนซ์ฟิล์ม PVC และฟอยล์อลูมิเนียมควบคุมด้วยเซ็นเซอร์ตรวจจับความใกล้
คำถามที่พบบ่อย
ถาม: เครื่องบรรจุตุ่มนี้เป็นแบบอัตโนมัติมากแค่ไหน?
DPP260 เป็นแบบอัตโนมัติเต็มรูปแบบพร้อมการป้อนวัสดุด้วยเซอร์โวมอเตอร์ ABB, การลงทะเบียนการพิมพ์อัตโนมัติ, การลำเลียงควบคุมด้วยเซ็นเซอร์ และ PLC HMI เพื่อการทำงานอัตโนมัติเต็มรูปแบบ
ถาม: เวลาในการเปลี่ยนรูปแบบใช้เวลานานเท่าใด?
การเปลี่ยนรูปแบบใช้เวลา 15-30 นาที ด้วยกลไกการติดตั้งรางนำแบบปลดเร็วและการจัดเก็บสูตร PLC
ถาม: เครื่องสามารถทำงานได้โดยไม่ต้องมีผู้ดูแลหรือไม่?
ใช่ ด้วยการตรวจสอบเซ็นเซอร์และการแจ้งเตือน HMI ที่ลดการแทรกแซงของผู้ปฏิบัติงาน เครื่องสามารถทำงานได้อย่างต่อเนื่องโดยมีการเติมวัสดุเป็นระยะ

Miss. Toi Foo

สินค้าที่เกี่ยวข้อง

ส่งคำถาม