logo
Welkom bij Shanghai TIWIN Industry Co., Ltd.
+8618621833870
Huis / Producten / Verpakkingsmachine voor capsules / Capsule/Tablet Blister Verpakkingsmachine
Kwaliteit Capsule/Tablet Blister Verpakkingsmachine Fabriek
Kwaliteit Capsule/Tablet Blister Verpakkingsmachine Fabriek

Capsule/Tablet Blister Verpakkingsmachine

Basiseigenschappen
Plaats van herkomst: Sjanghai, China
Merknaam: TIWIN INDUSTRY
Certificering: CE
Modelnummer: DPP260
Handelsgoederen
Betalingsvoorwaarden: T/T
Labels

Blisterverpakkingsmachine

capsuleverpakkingsmachine

Blister Packing Machine
Productoverzicht
Verpakkingsmachine voor capsules/tabletten Geautomatiseerd verpakkingssysteem ontworpen voor voedingstoepassingen, dat efficiënte en betrouwbare blisterverpakkingsoplossingen biedt voor capsules en tabletten. Werkproces PVC/PVDC/PET/PS/koudvormende aluminiumfolie ontwikkelen Voorverwarmingsstation ...

Productdetails

Markeren:

alu tablet blister verpakkingsmachine

,

pvc tablet blister verpakkingsmachine

,

alu automatische blister verpakkingsmachine
Material: SUS316 roestvrij staal
Packing Material: ALU-PVC/ALU-ALU
Capacity: Ongeveer 120 blaren/minuut
Traction Stroke: Standaard 20—120 mm
Power: Beschikbaar
Features: Farmaceutische capsule/tablet blisterverpakkingsmachine
Maintenance: Eenvoudig onderhoud met modulair ontwerp
Customizationoptions: Beschikbaar op basis van product- en verpakkingsvereisten
Userinterface: Touchscreen hmi
Industry: Farmaceutisch, voedsel, voeding
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service : 24 uur in 7 dagen online ondersteuning
Productomschrijving
Verpakkingsmachine voor capsules/tabletten

Geautomatiseerd verpakkingssysteem ontworpen voor voedingstoepassingen, dat efficiënte en betrouwbare blisterverpakkingsoplossingen biedt voor capsules en tabletten.

Werkproces
  1. PVC/PVDC/PET/PS/koudvormende aluminiumfolie ontwikkelen
  2. Voorverwarmingsstation voor materiaal
  3. Blistervorming
  4. Vibratiespoorvoeder
  5. Ontbrekende materialen detecteren (zichtsysteem) - facultatief
  6. Vergroting van het vermogen van de elektrische installatie om het vermogen van de elektrische installatie te beperken
  7. Mechanisme voor het afdrukken van batchnummer (onafhankelijk)
  8. Stations voor het perforeren/vergroten van traanlijnen (onafhankelijk)
  9. Servo-aangedreven indexering van webs (met aluminiummetaal geleidingsrails)
  10. Stansing/snijden
  11. Afgewerkte productconveyor
  12. Inzameling van afvalverpakkingsmateriaal
Technische specificaties
Model DPP280
Frequentie van het leegmaken 10-35 keer per minuut
Max. capaciteit 4 stuks per keer
Capaciteit Ongeveer 120 blaren/min
Vormingsgebied Max. 260 x 120 mm
Trekkracht Standaard 20-120 mm (op maat tot 160 mm)
Afmeting van de blaas 58 x 110 mm
Hoeveelheid per Blister Product Op maat
Verpakkingsmateriaal PVC: 0,15-0,5 mm × 280 mm
ALU-folie: 0,02-0,035 mm × 280 mm
Dialysepapier: 50-100 g × 280 mm
Inwendige diameter van de rol 70 tot en met 76 mm
Verwarmingsverbruik Vormverwarming: 1,5 kW / Afdichting verwarming: 1,5 kW
Hoofdmotorvermogen 2.2 kW
Luchtpompcapaciteit > 0,2 m3 (zelfvoorzienend) druk: 0,4-0,6Mpa
Koeling van schimmels Kraanwater of circulerend water: 30 l/uur
Lange toonbank 1500 mm
Machina dimensie 4500x850x1800mm (L × W × H)
Nettogewicht 3000 kg
Belangrijkste kenmerken
  • PLC met HMI-interface voor gemakkelijke bediening en monitoring
  • Uitgerust met veiligheidsbeveiligingsinrichting - vormende, warmteverzegelende en perforerende werkstations zijn voorzien van opwaarts openbarende beveiligingsdekken
  • Hoofdd aandrijfsessie beschikt over een PLC-systeem van het Duitse merk met duurzaam gesplitste hoofdas (8-groef, 45 mm diameter) voor een soepele werking en een lange levensduur
  • Trekkingssectie maakt gebruik van ABB servomotor voor een soepele, precieze materiaalvoeding met intelligente slagregeling en automatische afdrukregistratie
  • PVC- en aluminiumfolievervoersystemen die worden bestuurd door nabijheidssensoren met speciale motoren voor nauwkeurige synchronisatie
  • Aluminiumfolie voedingsschacht gebruikt lucht-uitbreidende ontwerp voor een handige bediening
  • met een breedte van niet meer dan 50 mm, met een breedte van niet meer dan 50 mm
  • SUS304 roestvrij staal buitenkant voldoet aan GMP-normen
  • Mechanisme voor de bevestiging van een snel loskoppelende geleidingsrail voor snelle schimmelveranderingen
  • Achterin gemonteerde hoofdmotor- en aandrijfcomponenten voor verminderd bedrijfsgeluid en een schone voorkant
Vaak gestelde vragen
1Wat is een blisterverpakkingsmachine?
Een blisterverpakkingsmachine is een geautomatiseerd verpakkingssysteem dat wordt gebruikt om producten in gevormd plastic holtes (blisters) te verzegelen met ondersteunende materialen zoals aluminiumfolie, karton of plastic folie.Het wordt vaak gebruikt in de farmaceutische, voedingsmiddelen-, cosmetische en consumptiegoederenindustrie.
2Welke producten kunnen met een blisterverpakkingsmachine worden verpakt?
Blisterverpakkingsmachines kunnen een breed scala aan producten verpakken, waaronder tabletten en capsules, medische hulpmiddelen, voedingsmiddelen, batterijen, elektronische accessoires, cosmetica en kleine consumptiegoederen.
3Welke soorten blisterverpakkingen worden ondersteund?
Veel voorkomende typen blisterverpakkingen zijn PVC/Aluminium blisterverpakkingen en Alu-Alu blisterverpakkingen.
4Wat is de productiecapaciteit van de machine?
De productiecapaciteit is afhankelijk van het machinemodel, de productgrootte en het verpakkingsformaat.
5Kan de machine verschillende productgroottes verwerken?
Ja, de meeste blisterverpakkingsmachines ondersteunen meerdere formaten en kunnen worden aangepast of voorzien van wisselstukken voor verschillende productdimensies.
6Hoe lang duurt het om naar een ander formaat te gaan?
De formatwisseling duurt meestal 15-60 minuten, afhankelijk van het ontwerp van de machine en de ervaring van de gebruiker.
7Ondersteunt de machine aangepaste verpakkingsontwerpen?
Ja, er zijn vaak op maat gemaakte blaasmatingen, holtevormen, afdrukplaatjes en gereedschappen beschikbaar.
8Welke hulpmiddelen zijn nodig voor de installatie?
Typische vereisten zijn elektriciteitsvoorziening, perslucht en een optionele koelwatersysteem.
9Is er een opleiding van de bediener?
De meeste fabrikanten bieden installatiegids, gebruikersopleiding, onderhoudsinstructies en technische ondersteuning.
10Wat voor onderhoud is vereist?
Regelmatig onderhoud omvat het schoonmaken van de vorm- en afdichtingsruimten, het smeren van bewegende onderdelen, het controleren van verwarmingstoestellen en sensoren en het vervangen van slijtage onderdelen indien nodig.
11Voldoet de machine aan de GMP- of CE-normen?
Veel machines van farmaceutische kwaliteit zijn ontworpen om te voldoen aan GMP, CE of andere regionale certificeringseisen.
12Hoe kan ik de juiste blisterverpakkingsmachine kiezen?
Denk aan het producttype en de afmetingen, de vereiste productiecapaciteit, het verpakkingsmateriaal, het automatiseringsniveau, de beschikbare fabrieksruimte en de wettelijke vereisten.

Miss. Toi Foo

Verwante producten

Stuur een aanvraag