logo
Добро пожаловать в Shanghai TIWIN Industry Co., Ltd.
+8618621833870

Машина для упаковки капсул/ таблеток в пузырьках

Основные свойства
Место происхождения: Шанхай, Китай
Наименование марки: TIWIN INDUSTRY
Сертификация: CE
Номер модели: ДПП260
Торговая недвижимость
Условия оплаты: Т/Т
Резюме продукта
Машина для блистерной упаковки капсул/таблеток Автоматизированная упаковочная система, разработанная для пищевых продуктов, обеспечивающая эффективные и надежные решения для блистерной упаковки капсул и таблеток. Рабочий процесс Размотка ПВХ/ПВДХ/ПЭТ/ПС/холодноформовочной алюминиевой фольги Станция ...

Детали продукта

Выделить:

Алюминиевая таблетка Блистерная упаковочная машина

,

ПВХ таблетка пузырь упаковочная машина

,

Алюминиевая автоматическая пузырьковая упаковочная машина

Material: Нержавеющая сталь SUS316
Packing Material: АЛУ-ПВХ/АЛУ-АЛУ
Capacity: Около 120 блистеров в минуту
Traction Stroke: Стандартный 20—120 мм
Power: 2,2 кВт
Features: Блистерная упаковочная машина для фармацевтических капсул/таблеток
Maintenance: Простота обслуживания благодаря модульной конструкции
Customizationoptions: Доступно в зависимости от требований к продукту и упаковке
Userinterface: Сенсорный экран HMI
Industry: Фармацевтика, продукты питания, питание
Powersupply: 220 В/380 В, 50 Гц/60 Гц
Afrer Sale Service : Онлайн-поддержка 24 часа в течение 7 дней
Характер продукции
Машина для блистерной упаковки капсул/таблеток

Автоматизированная упаковочная система, разработанная для пищевых продуктов, обеспечивающая эффективные и надежные решения для блистерной упаковки капсул и таблеток.

Рабочий процесс
  1. Размотка ПВХ/ПВДХ/ПЭТ/ПС/холодноформовочной алюминиевой фольги
  2. Станция предварительного нагрева материала
  3. Формование блистера
  4. Вибрационный питатель рельсового типа
  5. Детектор отсутствия материала (система технического зрения) - опционально
  6. Механизм термосварки (с функцией регистрации печати)
  7. Механизм тиснения номера партии (независимый)
  8. Станция перфорации/биговки линии отрыва (независимая)
  9. Сервоприводная индексация полотна (с направляющими из алюминиевого сплава)
  10. Штамповка/резка
  11. Конвейер готовой продукции
  12. Сбор отходов упаковочного материала
Технические характеристики
Модель DPP280
Частота вырубки 10-35 раз/минуту
Макс. производительность 4 шт. за раз
Производительность Примерно 120 блистеров/минуту
Площадь формования Макс. 260x120 мм
Ход тяги Стандартный 20-120 мм (на заказ до 160 мм)
Размер блистера 58x110 мм
Количество продукта в каждом блистере На заказ
Упаковочный материал ПВХ: 0,15-0,5 мм × 280 мм
Алюминиевая фольга: 0,02-0,035 мм × 280 мм
Диализная бумага: 50-100 г × 280 мм
Внутренний диаметр рулона От 70 до 76 мм
Потребление энергии на нагрев Нагрев формования: 1,5 кВт / Нагрев сварки: 1,5 кВт
Мощность главного двигателя 2,2 кВт
Производительность воздушного компрессора >0,2 м³ (поставляется заказчиком) давление: 0,4-0,6 МПа
Охлаждение формы Водопроводная или циркуляционная вода: 30 л/ч
Длина столешницы 1500 мм
Габариты машины 4500x850x1800 мм (Д×Ш×В)
Вес нетто 3000 кг
Ключевые особенности
  • ПЛК с интерфейсом HMI для простоты эксплуатации и мониторинга
  • Оснащена устройством защиты - рабочие станции формования, термосварки и штамповки имеют защитные крышки с открыванием вверх
  • Основной привод оснащен системой ПЛК немецкого бренда с прочной конструкцией шлицевого главного вала (8 шлицев, диаметр 45 мм) для плавной работы и длительного срока службы
  • Тяговый узел использует серводвигатель ABB для плавной, точной подачи материала с интеллектуальной регулировкой хода и автоматической регистрацией печати
  • Системы подачи ПВХ и алюминиевой фольги управляются бесконтактными датчиками с выделенными двигателями для точной синхронизации
  • Вал подачи алюминиевой фольги имеет конструкцию с пневматическим расширением для удобства эксплуатации
  • Прецизионно обработанный консольный рабочий стол из цельного блока алюминиевого сплава
  • Внешняя отделка из нержавеющей стали SUS304 соответствует стандартам GMP
  • Механизм быстрого крепления направляющих для быстрой смены оснастки
  • Основной двигатель и приводные компоненты, расположенные сзади, для снижения рабочего шума и чистого внешнего вида передней части
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое блистерная упаковочная машина?
Блистерная упаковочная машина - это автоматизированная упаковочная система, используемая для герметизации продуктов внутри предварительно сформированных пластиковых полостей (блистеров) с использованием подложек, таких как алюминиевая фольга, картон или пластиковая пленка. Она широко используется в фармацевтической, пищевой, косметической и потребительской промышленности.
2. Какие продукты можно упаковывать с помощью блистерной упаковочной машины?
Блистерные упаковочные машины могут упаковывать широкий спектр продуктов, включая таблетки и капсулы, медицинские изделия, пищевые продукты, батарейки, электронные аксессуары, косметику и мелкие потребительские товары.
3. Какие типы блистерной упаковки поддерживаются?
Распространенные типы блистерной упаковки включают блистеры ПВХ/алюминий и блистеры Алю-Алю.
4. Какова производительность машины?
Производительность зависит от модели машины, размера продукта и формата упаковки. Типичная производительность составляет от 100 до 120 единиц в минуту.
5. Может ли машина работать с продуктами разных размеров?
Да. Большинство блистерных упаковочных машин поддерживают несколько форматов и могут быть отрегулированы или оснащены сменными деталями для адаптации к различным размерам продуктов.
6. Сколько времени занимает смена формата?
Смена формата обычно занимает от 15 до 60 минут, в зависимости от конструкции машины и опыта оператора.
7. Поддерживает ли машина индивидуальные дизайны упаковки?
Да. Индивидуальные размеры блистеров, формы полостей, макеты печати и оснастка обычно доступны.
8. Какие коммуникации требуются для установки?
Типичные требования включают электропитание, сжатый воздух и, возможно, систему охлаждающей воды. Фактические требования зависят от спецификаций машины.
9. Предоставляется ли обучение оператора?
Большинство производителей предоставляют руководство по установке, обучение оператора, инструкции по техническому обслуживанию и техническую поддержку.
10. Какое техническое обслуживание требуется?
Регулярное техническое обслуживание включает очистку зон формования и сварки, смазку движущихся частей, проверку нагревателей и датчиков, а также замену изнашиваемых деталей по мере необходимости.
11. Соответствует ли машина стандартам GMP или CE?
Многие машины фармацевтического класса разработаны в соответствии с GMP, CE или другими региональными сертификационными требованиями.
12. Как выбрать подходящую блистерную упаковочную машину?
Учитывайте тип и размеры продукта, требуемую производительность, упаковочный материал, уровень автоматизации, доступное заводское пространство и нормативные требования.
СОБЩЕННЫЕ ПРОДУКТЫ

Отправить запрос