Comment emballer les gélules dans des pochettes Doypack : Un guide complet pour les marques de compléments alimentaires
Les capsules sont traditionnellement conditionnées en bouteilles.
Mais cela est en train de changer.
Alors que les marques de suppléments recherchent des emballages plus légers, une expédition plus facile, un attrait plus fort en rayon et des formats d'emballage plus flexibles,Les sachets Doypack deviennent une option de plus en plus attractive pour les gélules, les vitamines et autres compléments alimentaires..
Cependant, pour un fabricant de suppléments qui envisage de passer des flacons aux sachets, la vraie question n’est pas simplement :
« Les gélules peuvent-elles être conditionnées dans une pochette Doypack ? »
La meilleure question est :
« Quelle solution d'emballage Doypack peut compter, remplir, sceller et protéger de manière fiable mes capsules au volume de production dont j'ai besoin ?
Ce guide explique ce que les marques de suppléments doivent prendre en compte avant d'investir dans une machine de conditionnement de capsules Doypack.
Pourquoi les marques de suppléments envisagent-elles les sachets Doypack ?
L’emballage ne consiste plus seulement à mettre un produit dans un contenant.
Pour les marques de suppléments modernes, l’emballage affecte les frais d’expédition, l’espace d’entrepôt, la présentation des produits, la commodité du consommateur et même le positionnement de la marque.
Les sachets stand-up offrent plusieurs avantages potentiels par rapport aux bouteilles rigides.
1. Poids d’emballage inférieur
Une pochette Doypack préfabriquée est nettement plus légère qu’une bouteille rigide.
Pour les marques de commerce électronique et de suppléments destinés directement aux consommateurs, la réduction du poids des emballages peut contribuer à améliorer l’efficacité logistique.
2. Stockage plus efficace
Les sachets vides prennent beaucoup moins de place que les bouteilles vides.
Cela peut être particulièrement intéressant pour les marques gérant plusieurs SKU ou important des matériaux d’emballage de l’étranger.
3. Grande zone d'impression
Un Doypack fournit des surfaces avant, arrière et à soufflet pour la marque et les informations sur le produit.
Cela donne aux marques de suppléments plus de flexibilité lors de la création d’un emballage haut de gamme ou différencié.
4. Commodité refermable
Une fermeture éclair peut être intégrée à la pochette, permettant aux consommateurs d'ouvrir et de fermer l'emballage à plusieurs reprises.
Pour les produits tels que les capsules de 30, 60, 90 ou 120 unités, cela peut offrir une expérience de consommation pratique.
5. Formats d'emballage flexibles
Le même concept d'emballage de base Doypack peut potentiellement être utilisé pour les gélules, comprimés, bonbons gélifiés, poudres, granulés et autres produits secs.
Cette flexibilité peut être précieuse pour les fabricants de suppléments proposant plusieurs catégories de produits.
Mais un Doypack est-il vraiment adapté aux capsules ?
Oui, mais l’emballage en capsules a des exigences différentes de celles de l’emballage en poudre ou en liquide.
Les capsules sont légères, relativement fragiles et peuvent se comporter de manière imprévisible lors de l'alimentation et du comptage.
Le plus gros défi n’est donc pas la pochette elle-même.
C'est lesystème d'alimentation et de comptage.
Une ligne automatique typique de conditionnement de capsules Doypack peut comprendre :
- Alimentation en pochette préfabriquée
- Ouverture de la pochette
- Comptage des capsules
- Remplissage de gélules
- Dépose du produit ou positionnement des sachets
- Rinçage à l'azote en option
- Scellage des sachets
- Déchargement du sachet terminé
La configuration exacte dépend de la taille de la capsule, des caractéristiques du produit, des dimensions du sachet, de la quantité cible et de la vitesse de production.
Que devriez-vous considérer avant d'acheter unMachine à capsules Doypack?
1. Combien de capsules contiennent un sachet ?
C'est l'une des premières questions qu'un fournisseur de machines devrait se poser.
Par exemple:
- 30 gélules
- 60 gélules
- 90 gélules
- 120 gélules
- 180 gélules
Le nombre de capsules affecte le système de comptage, la configuration de remplissage, les dimensions du sachet et le cycle de production.
Une machine conçue pour un nombre de capsules ne doit pas automatiquement être considérée comme idéale pour un autre.
2. Quelle est votre capacité de production cible ?
Ne commencez pas par demander :
« Combien de sacs par minute la machine peut-elle traiter ? »
Commencez par :
« Combien de capsules ou de sachets finis devons-nous produire par heure ? »
Par exemple, une marque produisant des sachets de 60 capsules a des exigences de production très différentes de celles d’un fabricant produisant des sachets de 120 capsules.
Votre fournisseur de machines doit calculer les besoins de production en fonction de :
Capsules par sachet x sachets par minutetex heures d'ouverture
Cela vous donne une image plus réaliste de la capacité requise de la machine.
3. Comment les capsules seront-elles comptées ?
Le comptage des capsules est l’une des parties les plus importantes du système.
Selon l'application, une ligne automatique peut utiliser une technologie de comptage électronique pour détecter et compter les capsules avant qu'elles n'entrent dans le Doypack.
Le système doit maintenir une précision de comptage stable même lorsque la taille, la forme ou le matériau des capsules change.
Avant d'acheter une machine, demandez au fournisseur :
- Quelles tailles de capsules le comptoir peut-il gérer ?
- Quelle est la précision du comptage ?
- Peut-on gérer différentes tailles de capsules ?
- À quelle vitesse la machine peut-elle changer de produit ?
- Dans quelle mesure le nettoyage et l’entretien sont-ils faciles ?
Ces questions sont souvent plus importantes que la simple comparaison de la vitesse des machines.
4. Quelle pochette comptez-vous utiliser ?
Tous les Doypack ne sont pas identiques.
Dans la mesure du possible, vous devez fournir à votre fournisseur de machine les spécifications réelles du sachet.
Les paramètres importants incluent :
- Largeur de la pochette
- Longueur de la pochette
- Gousset inférieur
- Position de la fermeture éclair
- Ouverture de la pochette
- Structure du film
- Épaisseur du film
- Température de scellage
- Encoche de déchirure
- Trou de suspension en option
Pour les applications de suppléments, la sélection des matériaux est particulièrement importante car l’humidité, l’oxygène, la lumière et d’autres facteurs environnementaux peuvent affecter la qualité du produit.
Le matériau d’emballage doit donc être sélectionné en fonction des exigences réelles du produit plutôt que de simplement choisir le sachet le moins cher.
5. Avez-vous besoin d’un rinçage à l’azote ?
C'est une autre question qui mérite d'être discutée avant de commander la machine.
Certains suppléments sont sensibles à l’oxygène.
En fonction de la formulation du produit et du matériau d'emballage, un rinçage à l'azote peut être envisagé pour aider à réduire l'oxygène à l'intérieur du sachet avant de le sceller.
Cependant, le rinçage à l'azote n'est pasautomatiquement nécessaire pour chaque produit en capsule.
La bonne solution dépend de :
- Sensibilité du produit
- Durée de conservation requise
- Matériel d'emballage
- Cible d'oxygène résiduel
- Exigences du client
Un bon fournisseur de machines d’emballage devrait discuter de ces facteurs avec vous plutôt que de simplement ajouter le rinçage à l’azote en option.
6. Quelle est l’importance du changement ?
De nombreux fabricants de suppléments ne fabriquent pas un seul produit.
Ils peuvent avoir :
- Gélules de vitamines
- Suppléments à base de plantes
- Probiotiques
- Gélules d'huile de poisson
- Différentes tailles de capsules
- Différentes tailles de pochettes
- Plusieurs marques
Cela signifie que le temps de changement peut devenir un coût de production important.
Lorsque vous comparez les machines Doypack, demandez :
Combien de temps faut-il pour passer d’une taille de sachet ou d’un produit à un autre ?
Une machine avec une vitesse maximale légèrement inférieure mais un changement de modèle nettement plus rapide peut être plus rentable pour un fabricant exécutant de nombreux SKU.
Bouteille Doypack VS pour l'emballage de capsules
Alors, faut-il remplacer les bouteilles par des Doypacks ?
Pas nécessairement.
Les deux formats ont leur place.
| Facteur | Bouteille | Doypack |
|---|---|---|
| Poids de l'emballage | Plus haut | Inférieur |
| Stockage des emballages vides | Plus d'espace | Moins d'espace |
| Zone de marque | Bien | Excellent |
| Efficacité de l'expédition | Modéré | Haut |
| Refermabilité | Excellent | Excellent avec fermeture éclair |
| Apparence haut de gamme | Haut | Haut |
| Convient au commerce électronique | Bien | Très bien |
| Visibilité du produit | Possible | Généralement opaque |
| Investissement en équipement | Établi | Nécessite un système de remplissage de sachets |
Le bon choix dépend de votre produit, de votre marché, du positionnement de votre marque, du volume de production et des exigences en matière d'emballage.
À quoi ressemble une gamme complète de capsules Doypack ?
Un processus automatique typique peut ressembler à ceci :
Pochette préfabriquée → Ouverture de la pochette → Comptage de capsules → Remplissage → Rinçage à l'azote en option → Scellage → Pochette finie
La configuration exacte de la machine doit être personnalisée en fonction du produit et de la pochette du client.
Ceci est important car il n’existe pas de « meilleure machine Doypack » pour chaque fabricant de suppléments.
Une machine qui fonctionne bien pour la poudre n’est peut-être pas la meilleure solution pour les capsules.
Une machine conçue pour des capsules de 60 unités peut ne pas être optimisée pour des produits de 180 unités.
Vous recherchez une machine Doypack pour capsules?
Avant de choisir une machine, envoyez ces informations :
Produit + Taille de la capsule + Capsules/sachet + Taille du sachet + Vitesse cible + Matériau du sachet
Grâce à ces détails, nous pouvons évaluer la configuration appropriée de comptage, de remplissage, de manipulation des sachets, de scellage et de rinçage à l’azote en option.
La bonne machine doit être sélectionnée en fonction de vos exigences de produit et de production.