कैप्सूल को डॉयपैक बैग में कैसे पैक करें: पूरक ब्रांडों के लिए एक पूर्ण गाइड

कैप्सूल को पारंपरिक रूप से बोतलों में पैक किया गया है।

लेकिन वह बदल रहा है.

पूरक ब्रांड हल्की पैकेजिंग, आसान शिपिंग, मजबूत शेल्फ अपील और अधिक लचीले पैकेजिंग प्रारूपों की तलाश करते हैं,डॉयपैक पाउच कैप्सूल, विटामिन और अन्य आहार अनुपूरकों के लिए एक तेजी से आकर्षक विकल्प बनता जा रहा है.

हालाँकि, एक पूरक निर्माता के लिए जो बोतलों से पाउच पर स्विच करने पर विचार कर रहा है, वास्तविक प्रश्न केवल यह नहीं है:

"क्या कैप्सूल को डॉयपैक पाउच में पैक किया जा सकता है?"

बेहतर प्रश्न यह है:

"कौन सा डोयपैक पैकेजिंग समाधान मेरे कैप्सूलों को मेरी आवश्यक उत्पादन मात्रा में विश्वसनीय रूप से गिन सकता है, भर सकता है, सील कर सकता है और उनकी सुरक्षा कर सकता है?"

यह मार्गदर्शिका बताती है कि डॉयपैक कैप्सूल पैकेजिंग मशीन में निवेश करने से पहले पूरक ब्रांडों को किन बातों पर विचार करना चाहिए।

पूरक ब्रांड डॉयपैक पाउच पर विचार क्यों कर रहे हैं?

पैकेजिंग का मतलब अब केवल किसी उत्पाद को कंटेनर में डालना नहीं रह गया है।

आधुनिक पूरक ब्रांडों के लिए, पैकेजिंग शिपिंग लागत, गोदाम स्थान, उत्पाद प्रस्तुति, उपभोक्ता सुविधा और यहां तक ​​कि ब्रांड स्थिति को भी प्रभावित करती है।

स्टैंड-अप पाउच कठोर बोतलों की तुलना में कई संभावित लाभ प्रदान करते हैं।

1. कम पैकेजिंग वजन

एक पूर्व-निर्मित डॉयपैक पाउच एक कठोर बोतल की तुलना में काफी हल्का होता है।

ई-कॉमर्स और डायरेक्ट-टू-कंज्यूमर सप्लीमेंट ब्रांडों के लिए, पैकेजिंग वजन कम करने से लॉजिस्टिक्स दक्षता में सुधार करने में मदद मिल सकती है।

2. अधिक कुशल भंडारण

खाली पाउच खाली बोतलों की तुलना में बहुत कम जगह लेते हैं।

यह कई SKU प्रबंधित करने वाले या विदेशों से पैकेजिंग सामग्री आयात करने वाले ब्रांडों के लिए विशेष रूप से आकर्षक हो सकता है।

3. बड़ा मुद्रण क्षेत्र

एक डोयपैक ब्रांडिंग और उत्पाद जानकारी के लिए आगे, पीछे और कली सतह प्रदान करता है।

प्रीमियम या विभेदित पैकेज डिज़ाइन बनाते समय यह पूरक ब्रांडों को अधिक लचीलापन देता है।

4. पुन: बंद करने योग्य सुविधा

एक ज़िपर को थैली में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे उपभोक्ता पैकेज को बार-बार खोल और बंद कर सकते हैं।

30-, 60-, 90-, या 120-गिनती कैप्सूल जैसे उत्पादों के लिए, यह एक सुविधाजनक उपभोक्ता अनुभव प्रदान कर सकता है।

5. लचीले पैकेजिंग प्रारूप

समान मूल डॉयपैक पैकेजिंग अवधारणा का उपयोग संभावित रूप से कैप्सूल, टैबलेट, गमियां, पाउडर, कणिकाओं और अन्य सूखे उत्पादों के लिए किया जा सकता है।

वह लचीलापन कई उत्पाद श्रेणियों वाले पूरक निर्माताओं के लिए मूल्यवान हो सकता है।

लेकिन क्या डॉयपैक वास्तव में कैप्सूल के लिए उपयुक्त है?

हां-लेकिन कैप्सूल पैकेजिंग की पाउडर या तरल पैकेजिंग से अलग आवश्यकताएं होती हैं।

कैप्सूल हल्के, अपेक्षाकृत नाजुक होते हैं, और खिलाने और गिनती के दौरान अप्रत्याशित व्यवहार कर सकते हैं।

इसलिए सबसे बड़ी चुनौती थैली ही नहीं है।

यह हैभोजन और गिनती प्रणाली.

एक विशिष्ट स्वचालित डॉयपैक कैप्सूल पैकेजिंग लाइन में शामिल हो सकते हैं:

1. पूर्वनिर्मित थैली खिलाना
2. थैली खोलना
3. कैप्सूल गिनती
4. कैप्सूल भरना
5. उत्पाद का निपटान या थैली की स्थिति
6. वैकल्पिक नाइट्रोजन फ्लशिंग
7. थैली सील करना
8. समाप्त थैली निर्वहन

सटीक कॉन्फ़िगरेशन कैप्सूल के आकार, उत्पाद विशेषताओं, पाउच आयाम, लक्ष्य मात्रा और उत्पादन गति पर निर्भर करता है।

खरीदने से पहले आपको क्या विचार करना चाहिए?कैप्सूल डॉयपैक मशीन?

1. एक थैली में कितने कैप्सूल जाते हैं?

यह उन पहले प्रश्नों में से एक है जो एक मशीन आपूर्तिकर्ता को पूछना चाहिए।

उदाहरण के लिए:

• 30 कैप्सूल
• 60 कैप्सूल
• 90 कैप्सूल
• 120 कैप्सूल
• 180 कैप्सूल

कैप्सूल की संख्या गिनती प्रणाली, भरने के विन्यास, थैली के आयाम और उत्पादन चक्र को प्रभावित करती है।

एक कैप्सूल गिनती के लिए डिज़ाइन की गई मशीन को स्वचालित रूप से दूसरे के लिए आदर्श नहीं माना जाना चाहिए।

2. आपकी लक्षित उत्पादन क्षमता क्या है?

पूछकर शुरुआत न करें:

"मशीन प्रति मिनट कितने बैग चल सकती है?"

के साथ शुरू:

"हमें प्रति घंटे कितने कैप्सूल या तैयार पाउच का उत्पादन करने की आवश्यकता है?"

उदाहरण के लिए, 60-कैप्सूल पाउच बनाने वाले ब्रांड की उत्पादन आवश्यकता 120-कैप्सूल पाउच बनाने वाले निर्माता से बहुत अलग होती है।

आपके मशीन आपूर्तिकर्ता को निम्न के आधार पर उत्पादन आवश्यकता की गणना करनी चाहिए:

कैप्सूल प्रति थैली एक्स प्रति मिनट पाउचते एक्स संचालन के घंटे

यह आपको आवश्यक मशीन क्षमता की अधिक यथार्थवादी तस्वीर देता है।

3. कैप्सूल की गिनती कैसे की जाएगी?

कैप्सूल गिनती प्रणाली के सबसे महत्वपूर्ण भागों में से एक है।

एप्लिकेशन के आधार पर, एक स्वचालित लाइन डोयपैक में प्रवेश करने से पहले कैप्सूल का पता लगाने और गिनती करने के लिए इलेक्ट्रॉनिक गिनती तकनीक का उपयोग कर सकती है।

कैप्सूल के आकार, आकार या सामग्री में परिवर्तन होने पर भी सिस्टम को स्थिर गिनती सटीकता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

मशीन खरीदने से पहले, आपूर्तिकर्ता से पूछें:

• काउंटर किस आकार के कैप्सूल को संभाल सकता है?
• गिनती की सटीकता क्या है?
• क्या विभिन्न कैप्सूल आकारों को संभाला जा सकता है?
• मशीन उत्पादों के बीच कितनी जल्दी बदलाव कर सकती है?
• सफाई और रखरखाव कितना आसान है?

ये प्रश्न अक्सर मशीन की गति की तुलना करने से भी अधिक महत्वपूर्ण होते हैं।

4. आप किस थैली का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं?

हर डॉयपैक एक जैसा नहीं होता.

जब भी संभव हो आपको अपने मशीन आपूर्तिकर्ता को वास्तविक पाउच विनिर्देश प्रदान करना चाहिए।

महत्वपूर्ण मापदंडों में शामिल हैं:

• थैली की चौड़ाई
• थैली की लंबाई
• निचला कली
• जिपर की स्थिति
• थैली खोलना
• फ़िल्म संरचना
• फिल्म की मोटाई
• सीलिंग तापमान
• फाड़नेवाला निशान
• वैकल्पिक हैंग होल

पूरक अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री का चयन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है क्योंकि नमी, ऑक्सीजन, प्रकाश और अन्य पर्यावरणीय कारक उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकते हैं।

इसलिए पैकेजिंग सामग्री का चयन केवल सबसे सस्ता पाउच चुनने के बजाय वास्तविक उत्पाद आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

5. क्या आपको नाइट्रोजन फ्लशिंग की आवश्यकता है?

मशीन ऑर्डर करने से पहले चर्चा करने लायक यह एक और सवाल है।

कुछ पूरक उत्पाद ऑक्सीजन के प्रति संवेदनशील होते हैं।

उत्पाद निर्माण और पैकेजिंग सामग्री के आधार पर, सीलिंग से पहले थैली के अंदर ऑक्सीजन को कम करने में मदद करने के लिए नाइट्रोजन फ्लशिंग पर विचार किया जा सकता है।

हालाँकि, नाइट्रोजन फ्लशिंग नहीं हैप्रत्येक कैप्सूल उत्पाद के लिए स्वचालित रूप से आवश्यक.

सही समाधान इस पर निर्भर करता है:

• उत्पाद संवेदनशीलता
• आवश्यक शेल्फ जीवन
• पैकेजिंग सामग्री
• अवशिष्ट ऑक्सीजन लक्ष्य
• ग्राहक आवश्यकताएँ

एक अच्छे पैकेजिंग मशीन आपूर्तिकर्ता को वैकल्पिक सुविधा के रूप में नाइट्रोजन फ्लशिंग जोड़ने के बजाय आपके साथ इन कारकों पर चर्चा करनी चाहिए।

6. बदलाव कितना महत्वपूर्ण है?

कई पूरक निर्माता केवल एक उत्पाद का उत्पादन नहीं करते हैं।

वे हो सकते हैं:

• विटामिन कैप्सूल
• हर्बल अनुपूरक
• प्रोबायोटिक्स
• मछली के तेल के कैप्सूल
• विभिन्न कैप्सूल आकार
• अलग-अलग थैली के आकार
• एकाधिक ब्रांड

इसका मतलब है कि बदलाव का समय एक महत्वपूर्ण उत्पादन लागत बन सकता है।

डॉयपैक मशीनों की तुलना करते समय पूछें:

एक थैली के आकार या उत्पाद को दूसरे में बदलने में कितना समय लगता है?

थोड़ी कम अधिकतम गति लेकिन काफी तेज बदलाव वाली मशीन कई SKU चलाने वाले निर्माता के लिए अधिक लाभदायक हो सकती है।

कैप्सूल पैकेजिंग के लिए डॉयपैक वीएस बोतल

तो, क्या आपको बोतलों को डॉयपैक से बदलना चाहिए?

आवश्यक रूप से नहीं।

दोनों प्रारूपों का अपना स्थान है।'

सही विकल्प आपके उत्पाद, बाज़ार, ब्रांड स्थिति, उत्पादन मात्रा और पैकेजिंग आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।

संपूर्ण कैप्सूल डॉयपैक लाइन कैसी दिखती है?

एक सामान्य स्वचालित प्रक्रिया इस तरह दिख सकती है:

प्रीमेड पाउच → पाउच खोलना → कैप्सूल गिनती → भरना → वैकल्पिक नाइट्रोजन फ्लशिंग → सीलिंग → तैयार पाउच

सटीक मशीन कॉन्फ़िगरेशन को ग्राहक के उत्पाद और थैली के अनुसार अनुकूलित किया जाना चाहिए।

यह महत्वपूर्ण है क्योंकि प्रत्येक पूरक निर्माता के लिए कोई एक "सर्वश्रेष्ठ डॉयपैक मशीन" नहीं है।

एक मशीन जो पाउडर के लिए अच्छा काम करती है वह कैप्सूल के लिए सबसे अच्छा समाधान नहीं हो सकती है।

60-गिनती कैप्सूल के लिए डिज़ाइन की गई मशीन को 180-गिनती उत्पादों के लिए अनुकूलित नहीं किया जा सकता है।

कैप्सूल के लिए डॉयपैक मशीन खोज रहे हैं?

मशीन चुनने से पहले ये विवरण भेजें:

उत्पाद + कैप्सूल आकार + कैप्सूल/पाउच + पाउच आकार + लक्ष्य गति + पाउच सामग्री

इन विवरणों के साथ, हम उचित गिनती, भरने, पाउच हैंडलिंग, सीलिंग और वैकल्पिक नाइट्रोजन फ्लशिंग कॉन्फ़िगरेशन का मूल्यांकन कर सकते हैं।

आपके उत्पाद और उत्पादन आवश्यकताओं के अनुरूप सही मशीन का चयन किया जाना चाहिए।