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Machine de système de pulvérisation de stéarate de magnésium

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: /
Propriétés commerciales
Conditions de paiement: T/T
Résumé du produit
Machine de système de pulvérisation de stéarate de magnésium Cette machine de système de pulvérisation de stéarate de magnésium est équipée de capteurs très réactifs, d'un automate programmable industriel (API) haute vitesse et de électrovannes pneumatiques haute vitesse. Les utilisateurs peuvent ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Machine de mélange de poudre 380v

,

Machine de fabrication de comprimés 380v

,

Mélangeur de poudre pharmaceutique

Powder Spraying Positions: 3
Max. Powder Output: 1800 g/h
Compressed Air: 0,1 MPa
Powder Output Per Unit: 0,1-6 mg
Voltage: 220V
Features: Machine de système de pulvérisation de stéarate de magnésium
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service : Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit
Machine de système de pulvérisation de stéarate de magnésium

Cette machine de système de pulvérisation de stéarate de magnésium est équipée de capteurs très réactifs, d'un automate programmable industriel (API) haute vitesse et de électrovannes pneumatiques haute vitesse. Les utilisateurs peuvent facilement configurer le volume de poudre atomisée requis pour chaque jeu de moules spécifique via l'interface homme-machine (IHM), en réglant un volume qui dépasse la teneur en lubrifiant du produit lui-même.

Les capteurs intégrés détectent avec précision le nombre de moules passant dans le système, ajustant automatiquement et de manière synchrone le débit de poudre par unité de temps pour assurer une distribution uniforme de la poudre sur les moules. De plus, l'appareil dispose de fonctions de démarrage et d'arrêt synchronisés, évitant ainsi une utilisation inutile de lubrifiants.

L'équipement comprend également une fonction de pulvérisation intermittente par points pour un fonctionnement à basse vitesse ; les utilisateurs peuvent personnaliser le seuil spécifique — défini comme moins qu'un certain nombre de moules passant par seconde — auquel ce mode de pulvérisation par points est automatiquement activé. Alternativement, le système peut être commuté en mode manuel, permettant l'activation indépendante des fonctions individuelles. L'appareil dispose de trois ports de sortie de poudre, permettant une intégration transparente avec les presses à comprimés configurées pour une production à sortie unique, double ou triple.

Spécifications techniques
Spécification Valeur
Positions de pulvérisation de poudre 3
Puissance 450 W
Dimensions de la machine 800×500×1400 mm
Poids de la machine 60 kg
Capacité max. du réservoir de poudre 8 L
Débit de poudre max. 1800 g/h
Air comprimé 0.1 MPa
Débit de poudre par unité 0.1-6 mg
Tension 220 V
Caractéristiques principales
  • Résout le problème de collage des comprimés sur les poinçons pendant le processus de compression en appliquant un revêtement lubrifiant sur les poinçons
  • Le volume de pulvérisation de poudre lubrifiante est entièrement réglable, permettant de résoudre le problème de collage en utilisant la quantité minimale de lubrifiant possible
  • Dispose d'une pulvérisation ciblée sur les poinçons, garantissant que chaque poinçon individuel est uniformément enduit de lubrifiant
  • Capable de pulvériser divers lubrifiants, tels que le stéarate de magnésium et l'amidon
  • Emploie une technologie de contrôle industriel avancée pour assurer un fonctionnement stable et continu de l'équipement
  • Toutes les pièces en contact avec la poudre pharmaceutique sont fabriquées en acier inoxydable 316, conformément aux normes de certification BPF
Questions fréquemment posées
Qu'est-ce qu'une machine de pulvérisation de poudre de stéarate de magnésium ?
Une machine de pulvérisation de poudre de stéarate de magnésium est conçue pour appliquer une quantité contrôlée de poudre de stéarate de magnésium sur les poinçons, les matrices ou autres outils de presse à comprimés à l'aide d'air comprimé. Elle aide à réduire le collage, à améliorer la lubrification, à minimiser l'usure des outils et à améliorer l'efficacité de la production.
À quelles industries la machine convient-elle ?
Elle est largement utilisée dans :
  • Production nutraceutique
  • Fabrication de compléments alimentaires
  • Métallurgie des poudres
  • Traitement chimique
  • Autres applications de manipulation de poudres
Pourquoi le stéarate de magnésium est-il utilisé ?
Le stéarate de magnésium est un lubrifiant et un anti-adhérent efficace qui aide à :
  • Prévenir le collage et l'adhérence
  • Réduire la friction entre les outils et le matériau
  • Améliorer l'apparence des comprimés
  • Prolonger la durée de vie des outils
  • Minimiser les temps d'arrêt de la machine pour le nettoyage
Quelle est la pression d'air recommandée ?
La pression d'air comprimé recommandée est généralement de : 0,2-0,6 MPa (2-6 bar). La pression optimale dépend de :
  • Taille des particules de poudre
  • Fluidité de la poudre
  • Conception de la buse
  • Distance de pulvérisation
Pourquoi la poudre est-elle pulvérisée de manière inégale ?
Causes possibles :
  • Poudre humide ou agglomérée
  • Pression d'air insuffisante
  • Buse de pulvérisation obstruée
  • Fuite d'air dans le système de transport
  • Faible niveau de poudre dans la trémie
  • Mauvaise fluidité de la poudre
Pourquoi la machine se bouche-t-elle ?
Raisons courantes :
  • Humidité élevée
  • Poudre humide
  • Manque de nettoyage régulier
  • Accumulation de poudre à l'intérieur du tuyau
  • Particules de poudre extrêmement fines
Quel entretien de routine est requis ?
L'entretien quotidien recommandé comprend :
  • Nettoyage de la buse de pulvérisation
  • Nettoyage du tube de transport de poudre
  • Vérification du filtre à air
  • Vidange de l'humidité de l'alimentation en air
  • Inspection des joints et des raccords
  • Vidange de la trémie à poudre avant un stockage à long terme
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