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Calidad Máquina con sistema de pulverización de estearato de magnesio Fábrica
Calidad Máquina con sistema de pulverización de estearato de magnesio Fábrica

Máquina con sistema de pulverización de estearato de magnesio

Propiedades básicas
Lugar de origen: Shangai, China
Nombre de la marca: TIWIN INDUSTRY
Certificación: CE
Número de modelo: /
Propiedades comerciales
Condiciones de pago: T/T
Etiquetas

Blendador de contenedores IBC

Línea de embalaje de tabletas

mezcla IBC
Resumen del producto
Máquina para el sistema de pulverización de estearato de magnesio Esta máquina con sistema de rociado de estearato de magnesio está equipada con sensores altamente sensibles, un PLC de alta velocidad y válvulas neumáticas de solenoide de alta velocidad.Los usuarios pueden configurar convenientemente ...

Detalles del producto

Resaltar:

Máquina de mezclar polvo de 380 V

,

Máquina para la fabricación de tabletas de 380 V

,

Máquina mezcladora de polvo farmacéutico
Powder Spraying Positions: 3
Max. Powder Output: 1800g/h
Compressed Air: 0.1 MPa
Powder Output Per Unit: 0,1-6 mg
Voltage: 220V
Features: Máquina con sistema de pulverización de estearato de magnesio
Maintenance: Fácil mantenimiento con diseño modular
Customizationoptions: Disponible según los requisitos del producto y del embalaje.
Userinterface: HMI de pantalla táctil
Industry: Farmacéutica, alimentación, nutrición.
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service : Soporte en línea 24 horas en 7 días
Descripción de producto
Máquina para el sistema de pulverización de estearato de magnesio

Esta máquina con sistema de rociado de estearato de magnesio está equipada con sensores altamente sensibles, un PLC de alta velocidad y válvulas neumáticas de solenoide de alta velocidad.Los usuarios pueden configurar convenientemente el volumen de polvo atomizado requerido para cada conjunto de moldes específicos a través de la interfaz hombre-máquina (HMI), fijando un volumen que exceda el contenido de lubricante del propio producto.

Los sensores integrados detectan con precisión el número de moldes que pasan a través del sistema.ajuste automático y sincrónico de la velocidad de salida de polvo por unidad de tiempo para garantizar una distribución uniforme del polvo en los moldesAdemás, el dispositivo dispone de funciones de arranque y apagado sincronizados, evitando así el desperdicio de lubricantes.

El equipo incluye también una función de rociado intermitente para el funcionamiento a baja velocidad.Los usuarios pueden personalizar el umbral específico, definido como menos de un cierto número de moldes que pasan por segundo, en el que se activa automáticamente este modo de rociado puntual.El dispositivo dispone de tres puertos de salida de polvo.que permite la integración perfecta con las prensas de tabletas configuradas para una sola salida, producción de doble salida o producción de triple salida.

Especificaciones técnicas
Especificación Valor
Posiciones de pulverización 3
El poder de una potencia de 450 W
Dimensión de la máquina Las medidas siguientes se aplicarán:
Peso de la máquina 60 kilos
Capacidad máxima del contenedor de polvo 8 litros
Producción máxima de polvo 1800 g/h
Aire comprimido 0.1 MPa
Producción de polvo por unidad 0.1 a 6 mg
Válvula de tensión Las demás:
Características clave
  • Resolve el problema de que las tabletas se peguen a los punzones durante el proceso de compresión aplicando un revestimiento de lubricante a los punzones
  • El volumen de rociado de polvo de lubricante es totalmente ajustable, lo que permite resolver el problema de adhesión utilizando la cantidad mínima posible de lubricante
  • Características de pulverización dirigida a los perforadores, asegurando que cada perforador individual esté cubierto de manera uniforme con lubricante
  • Capaces de rociar diversos lubricantes, como el estearato de magnesio y el almidón
  • Utiliza tecnología de control industrial avanzada para garantizar el funcionamiento estable y continuo del equipo
  • Todas las partes en contacto con el polvo farmacéutico están construidas con acero inoxidable 316, que cumple con las normas de certificación GMP
Preguntas frecuentes
¿Qué es una máquina de pulverización de estearato de magnesio?
Una máquina de pulverización de estearato de magnesio está diseñada para aplicar una cantidad controlada de estearato de magnesio en polvo sobre los perforadores, matrices u otras herramientas de prensa de tabletas utilizando aire comprimido.Ayuda a reducir la adhesión, mejora la lubricación, minimiza el desgaste de las herramientas y mejora la eficiencia de la producción.
¿Para qué industrias es adecuada la máquina?
Se utiliza ampliamente en:
  • Producción de productos nutracéuticos
  • Fabricación de suplementos alimenticios
  • Metalurgia de polvo
  • Procesamiento químico
  • Otras aplicaciones para el manejo de polvos
¿Para qué se utiliza el estearato de magnesio?
El estearato de magnesio es un lubricante y antiadherente eficaz que ayuda:
  • Evite que se pegue y se ponga
  • Reducir la fricción entre la herramienta y el material
  • Mejorar el aspecto de las tabletas
  • Extender la vida útil de las herramientas
  • Minimizar el tiempo de inactividad de la máquina para la limpieza
¿Cuál es la presión de aire recomendada?
La presión de aire comprimido recomendada es generalmente: 0,2-0,6 MPa (2-6 bar).
  • Tamaño de las partículas de polvo
  • Flujo del polvo
  • Diseño de la boquilla
  • Distancia de rociado
¿Por qué el polvo se rocía de manera desigual?
Las posibles causas incluyen:
  • Polvo húmedo o en forma de trozos
  • Presión de aire insuficiente
  • Boquilla de pulverización bloqueada
  • Fugas de aire en el sistema de transporte
  • Bajo nivel de polvo en la tolva
  • Pobre fluidez del polvo
¿Por qué se obstruye la máquina?
Las razones comunes incluyen:
  • Alta humedad
  • Polvo húmedo
  • Falta de limpieza regular
  • acumulación de polvo dentro de la manguera
  • Partículas de polvo muy finas
¿Qué mantenimiento rutinario se requiere?
El mantenimiento diario recomendado incluye:
  • Limpieza de la boquilla de pulverización
  • Limpieza del tubo de transporte de polvo
  • Verificación del filtro de aire
  • Drenamiento de humedad del suministro de aire
  • Inspección de sellos y accesorios
  • Vaciado del depósito de polvo antes del almacenamiento a largo plazo

Miss. Toi Foo

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