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Modulaire Rapide Nettoyer Single Latéral Tablette à Haute Vitesse Presse 32 Station SUS316 Outil Gratuit Pour GMP Pharma Atelier

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: EVP-H32i
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 20 séries par mois
Résumé du produit
Presse à comprimés modulaire simple face à grande vitesse avec démontage rapide sans outil pour les ateliers pharmaceutiques GMP. Configuration à 32 stations avec surfaces de contact en acier inoxydable SUS316, panneaux latéraux entièrement ouvrants, fenêtres de visualisation en verre organique et composants de fixation à la main partout. Les unités modulaires principales de compression, de pré-compression et d'alimentation permettent un nettoyage et un changement de produit rapides dans les environnements de fabrication réglementés.

Détails de produit

Mettre en évidence:

Démontage sans outil modulaire

,

Construction en acier inoxydable SUS316

,

L' atelier pharmaceutique GMP est prêt

Number Of Punches: 32
Punch Type: EUB
Max Main Pressure: 100kn
Max Pre-Pressure: 20KN
Max Tablet Diameter: 16mm
Capacity: 201 600 pièces/h
Net Weight: 2,000kg
Material: Zone de contact en acier inoxydable SUS316
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service : Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit

Presse à tablettes à grande vitesse à un côté modulaire, propre et rapide pour l'atelier GMP

Conçu pour les ateliers pharmaceutiques réglementés par les BPF où la validation du nettoyage et le changement rapide du produit sont des priorités opérationnelles,le TEU-H32i est doté d'une architecture entièrement modulaire avec démontage sans outil tout au longChaque composant nettoyé fréquemment utilise des fixations manuelles sans outils.Les fenêtres d'observation en verre organique permettent un contrôle visuel complet et un nettoyage validé en moins de 30 minutes entre les lots.

Spécifications techniques

Modèle Le présent règlement est obligatoire dans tous ses éléments.
Nombre de coups 32
Type de poinçon BUE
Pression principale maximale 100KN
Pré-pression maximale 20KN
Diamètre maximal du comprimé 16 mm
Profondeur maximale de remplissage 16 mm
Vitesse maximale 105 tours par minute
Capacité 201,600 pièces/h
Le pouvoir 7.5 kW
Dimension de la machine 950 x 1200 x 1 950 mm
Poids net 2,000kg

Conception optimisée par l'atelier GMP

Architecture modulaire

  • Trois unités modulaires indépendantes: station de compression principale, station de précompression et unité d'alimentation forcée
  • Chaque module peut être retiré, nettoyé et réinstallé indépendamment sans affecter l'étalonnage des autres unités
  • Rouleaux à pression supérieure et inférieure conçus pour être rapidement enlevés sans outils spécialisés ni procédures d'alignement
  • L'alimentateur de force de l'impulseur est démonté en moins de 3 minutes pour un nettoyage complet de la surface de contact du produit

Démontage rapide sans outil

  • Tous les composants fréquemment nettoyés fixés par des fixations manuelles ∼ zéro outil nécessaire pour le nettoyage quotidien
  • Des boutons à main et des leviers à libération rapide codés par couleur guident visuellement les opérateurs à travers la séquence de démontage
  • Tailles standardisées des fixations dans l'ensemble de la roue unique à main s'adapte à tous les points de serrage
  • Temps moyen de démontage complet en contact avec le produit: moins de 20 minutes par un seul opérateur

Nettoyage de l'accès complet

  • Tous les panneaux latéraux complètement ouverts sur les charnières de l'appareil à gaz pour un accès sans entrave à la zone de compression
  • Les grandes vitres en verre organique permettent une inspection visuelle de toutes les pièces en mouvement pendant le fonctionnement
  • Zone de compression entièrement fermée par des panneaux transparents visible à tout moment depuis la position de l'opérateur
  • Surfaces lisses en acier inoxydable SUS316 sans fissures, zones mortes ou pièges à particules
  • Les compartiments d'entraînement et de lubrification protégés contre la poussière avec des barrières en bande de caoutchouc empêchent la contamination croisée

Caractéristiques de conformité aux BPF

  • SUS316 en acier inoxydable pour toutes les surfaces en contact avec le matériau
  • Construction de soudure sans couture avec finition de surface polissée par miroir (Ra ≤ 0,8 μm sur les surfaces de contact)
  • L'agencement ergonomique de tous les éléments de commande placés à la taille de l'opérateur
  • PLC allemand doté d'une protection par mot de passe à plusieurs niveaux et d'un enregistrement par lots pouvant être vérifié
  • Certifié CE avec documentation FAT et certificats de traçabilité des matériaux

Questions fréquentes

Q: Combien de temps faut-il pour effectuer un changement complet de produit?
Un changement complet du produit incluant le démontage, le nettoyage, l'inspection, le remontage et la vérification de la première comprimé prend généralement 30 à 45 minutes pour un opérateur qualifié.La conception de la fermeture manuelle sans outil élimine le temps normalement consacré à la localisation et à la commutation entre des outils de différentes tailles lors du démontage et du remontage.
Q: Le processus de nettoyage peut-il être validé pour la conformité aux BPF?
La conception modulaire avec accès à l'ensemble du panneau permet une inspection visuelle à 100% de toutes les surfaces de contact du produit.SOP complets de démontage/assemblage avec guides photographiques, et recommandé la documentation de compatibilité des agents de nettoyage pour soutenir votre protocole de validation de nettoyage.
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