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Qualité Capsule Pharma Blister Packaging Machine Solution clé en main Usine
Qualité Capsule Pharma Blister Packaging Machine Solution clé en main Usine

Capsule Pharma Blister Packaging Machine Solution clé en main

Propriétés de base
Lieu d'origine: Shanghai, Chine
Nom de marque: TIWIN INDUSTRY
Certification: CE
Numéro de modèle: DPP260
Propriétés commerciales
Quantité de commande minimale: 1 ensemble
Conditions de paiement: T/T
Capacité d'approvisionnement: 30 ensembles par mois
Les étiquettes

Machine d'emballage sous blister

machine d'emballage de capsules

Blister Packing Machine
Résumé du produit
Ligne de production de blisters Ligne de production de blisters DPP260 Capsule Comprimé 120 blisters par minute Solution clé en main CE Complète ligne de production de blisters intégrant la machine à blisters DPP260 avec des systèmes automatiques d'alimentation, de mise en boîte et d'inspection. Une ...

Détails de produit

Mettre en évidence:

Ligne de production d'emballages de capsules

,

Solution clé en main pour l'emballage complet en ampoules CE

,

Ligne d'emballage automatique à ampoules DPP260
Packing Material: ALU-PVC/ALU-ALU
Features: Ligne de production d'emballage sous blister
Capacity: Environ 120 ampoules/minute
Material: Acier inoxydable SUS304
Power: 2,2 kW
Traction Stroke: Norme 20-120 mm
Maintenance: Entretien facile grâce à une conception modulaire
Customizationoptions: Disponible en fonction des exigences du produit et de l'emballage
Userinterface: Écran tactile HMI
Industry: Pharmaceutique, alimentaire, nutrition
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service: Assistance en ligne 24 heures sur 7 jours
Description de produit
Ligne de production de blisters
Ligne de production de blisters DPP260 Capsule Comprimé 120 blisters par minute Solution clé en main CE

Complète ligne de production de blisters intégrant la machine à blisters DPP260 avec des systèmes automatiques d'alimentation, de mise en boîte et d'inspection. Une solution d'emballage pharmaceutique clé en main offrant 120 blisters par minute avec une conformité GMP complète.

Processus de travail
  1. Déroulement de feuilles PVC/PVDC/PET/PS/aluminium formable à froid
  2. Station de préchauffage des matériaux
  3. Formation des blisters
  4. Alimentateur à rail vibrant
  5. Détection de matériaux manquants (système de vision) - optionnel
  6. Mécanisme de thermoscellage (avec fonction d'enregistrement de l'impression)
  7. Mécanisme de gaufrage de numéro de lot (indépendant)
  8. Station de perforation/pliage de ligne de déchirement (indépendante)
  9. Indexation de bande entraînée par servomoteur (avec rails de guidage en alliage d'aluminium)
  10. Perforation/découpe
  11. Convoyeur de produits finis
  12. Collecte des matériaux d'emballage usagés
Spécifications techniques
Modèle DPP260
Fréquence de découpe 10-35 fois/minute
Capacité max. 4 pièces à chaque fois
Capacité Environ 120 blisters/minute
Zone de formage Max. 260x120mm
Course de traction Standard 20-120mm (personnalisable jusqu'à 160mm)
Taille du blister 58x110mm
Quantité de produit par blister Personnalisé
Matériau d'emballage PVC : 0,15-0,5 mm x 280 mm
Feuille ALU : 0,02-0,035 mm x 280 mm
Papier dialyse : 50-100g x 280 mm
Diamètre intérieur du rouleau 70 à 76 mm
Consommation de chauffage Chauffage de formage : 1,5 KW / Chauffage de scellage : 1,5 KW
Puissance du moteur principal 2,2 KW
Capacité de la pompe à air >0,2m³ (auto-fournie) pression : 0,4-0,6 Mpa
Refroidissement du moule Eau du robinet ou eau en circulation : 30 L/h
Longueur du plan de travail 1500 mm
Dimensions de la machine 4500x850x1800 mm (LxlxH)
Poids net 3000 kg
Caractéristiques principales
  • Automate programmable avec interface IHM pour une utilisation et une surveillance faciles
  • Équipé d'un dispositif de sécurité avec capots de sécurité à ouverture vers le haut
  • Système PLC de marque allemande avec conception d'arbre principal cannelé durable (8 cannelures, diamètre 45 mm)
  • Servomoteur ABB pour une alimentation en matériaux fluide et précise avec réglage intelligent de la course
  • Systèmes de convoyage de PVC et de feuille d'aluminium contrôlés par des capteurs de proximité
  • Arbre d'alimentation en feuille d'aluminium avec conception à expansion d'air pour une utilisation pratique
  • Table de travail en porte-à-faux usinée avec précision à partir d'un bloc unique d'alliage d'aluminium
  • Extérieur en acier inoxydable SUS304 conforme aux normes GMP
  • Mécanisme de montage de rail de guidage à libération rapide pour des changements de moule rapides
  • Moteur principal et composants d'entraînement montés à l'arrière pour réduire le bruit et une apparence propre
  • Mécanisme indépendant de gaufrage de numéro de lot
  • Station de perforation et de pliage de ligne de déchirement
  • Système de vision optionnel pour la détection de matériaux manquants
  • Indexation de bande entraînée par servomoteur avec rails de guidage en alliage d'aluminium
  • Système d'alimentation automatique intégré des produits pour un fonctionnement continu
  • Machine de mise en boîte en ligne pour l'emballage des blisters finis dans des boîtes
  • Contrôle complet de la ligne via une interface IHM PLC centralisée
  • Validation complète de la ligne de production et formation des opérateurs incluses
Questions fréquemment posées
Q : Quel équipement est inclus dans la ligne de production de blisters ?
La ligne complète comprend la machine à blisters DPP260, le système d'alimentation automatique des produits, l'inspection par vision, le codage de lot et la machine de mise en boîte automatique optionnelle avec contrôle PLC centralisé.
Q : Combien de temps prend l'installation ?
L'installation et la mise en service standard prennent 7 à 10 jours ouvrables, y compris la configuration de l'équipement, l'intégration de la ligne, les tests et une formation complète des opérateurs.
Q : La ligne peut-elle être personnalisée pour des produits spécifiques ?
Oui. Chaque ligne de production est configurée en fonction de vos dimensions de produit spécifiques, du rendement requis, du format d'emballage et des exigences d'agencement de l'installation.

Miss. Toi Foo

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