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Qualità Macchina per il Confezionamento in Blister per Capsule Soluzione Chiavi in Mano CE Macchina per il Confezionamento in Blister Alu Alu Fabbrica
Qualità Macchina per il Confezionamento in Blister per Capsule Soluzione Chiavi in Mano CE Macchina per il Confezionamento in Blister Alu Alu Fabbrica

Macchina per il Confezionamento in Blister per Capsule Soluzione Chiavi in Mano CE Macchina per il Confezionamento in Blister Alu Alu

Proprietà di base
Luogo di origine: Shangai, Cina
Marchio: TIWIN INDUSTRY
Certificazione: CE
Numero di modello: DPP260
Proprietà Commerciali
Quantità di ordine minimo: 1 set
Condizioni di pagamento: T/T
Capacità di fornitura: 30 set al mese
Tag

Macchina confezionatrice in blister

macchina confezionatrice di capsule

Blister Packing Machine
Riepilogo Prodotto
Linea di produzione di imballaggi per vesciche Linea di produzione di imballaggio di vesciche DPP260 Capsule Tablet 120 vesciche al minuto Soluzione chiavi in mano CE Completatolinea di produzione di imballaggi a bolleintegrando la macchina DPP260 con sistemi automatici di alimentazione, cartonaggio ...

Dettagli del prodotto

Evidenziare:

Linea di Produzione per il Confezionamento in Blister per Capsule

,

Soluzione Chiavi in Mano Completa per il Confezionamento in Blister CE

,

Linea Automatica per il Confezionamento in Blister CE DPP260
Packing Material: ALU-PVC/ALU-ALU
Features: Linea di produzione di confezioni in blister
Capacity: Circa 120 blister/minuto
Material: Acciaio inossidabile SUS304
Power: 2,2KW
Traction Stroke: Standard 20-120mm
Maintenance: Facile manutenzione con design modulare
Customizationoptions: Disponibile in base ai requisiti del prodotto e dell'imballaggio
Userinterface: Touchscreen HMI
Industry: Farmaceutico, alimentare, nutrizionale
Powersupply: 220 V/380 V, 50 Hz/60 Hz
Afrer Sale Service: Supporto online 24 ore su 24, 7 giorni
Descrizione di prodotto
Linea di produzione di imballaggi per vesciche
Linea di produzione di imballaggio di vesciche DPP260 Capsule Tablet 120 vesciche al minuto Soluzione chiavi in mano CE

Completatolinea di produzione di imballaggi a bolleintegrando la macchina DPP260 con sistemi automatici di alimentazione, cartonaggio e ispezione.Una soluzione di imballaggio farmaceutico chiavi in mano che fornisce 120 bolle al minuto con piena conformità GMP.

Processo di lavoro
  1. Sgombero di fogli di alluminio di PVC/PVDC/PET/PS/formazione a freddo
  2. Stazione di pre riscaldamento del materiale
  3. Formazione di vesciche
  4. Alimentazione per rotaie a vibrazione
  5. Detezione del materiale mancante (sistema di visione) - facoltativo
  6. Meccanismo di tenuta termica (con funzione di registrazione delle impronte)
  7. Meccanismo di incisione del numero di lotto (indipendente)
  8. Stazione di perforazione/acresciamento (indipendente)
  9. Sistemi di rilevamento di dati per la navigazione
  10. Perforazione/taglio
  11. Convogliatore del prodotto finito
  12. Raccolta dei rifiuti di imballaggio
Specifiche tecniche
Modello DPP260
Frequenza di spegnimento 10-35 volte/minuto
Capacità massima 4 pezzi ogni volta
Capacità Circa 120 bolle/minuto
Area di formazione Max. 260x120 mm
Stretta di trazione Standard 20-120 mm (Personalizzato fino a 160 mm)
Dimensione della vescica 58x110 mm
Quantità di ciascun prodotto Blister Personalizzato
Materiale di imballaggio PVC: 0,15-0,5 mm x 280 mm
Fogli di ALU: 0,02-0,035 mm x 280 mm
Carta di dialisi: 50-100 g x 280 mm
Diametro interno del rotolo da 70 a 76 mm
Consumo di calore Riscaldamento di formazione: 1,5 kW / Riscaldamento di tenuta: 1,5 kW
Potenza del motore principale 2.2KW
Capacità della pompa d'aria Pressione > 0,2 m3 (autoprodotta): 0,4-0,6Mpa
raffreddamento della muffa Acqua del rubinetto o acqua circolante: 30 l/h
Lunghezza del bancone 1500 mm
Dimensione della macchina 4500x850x1800 mm (LxWxH)
Peso netto 3000 kg
Caratteristiche chiave
  • PLC con interfaccia HMI per un facile funzionamento e monitoraggio
  • Equipaggiato con dispositivo di protezione di sicurezza con coperture di sicurezza aperte verso l'alto
  • Sistema PLC di marca tedesca con progettazione dell'albero principale spinned resistente (8 scanalature, diametro 45 mm)
  • Servomotore ABB per un'alimentazione del materiale fluida e precisa con regolazione intelligente della corsa
  • Sistemi di trasporto in PVC e in foglio di alluminio controllati da sensori di prossimità
  • Fogli d'alluminio a filo di alimentazione con progettazione per l'espansione dell'aria
  • Tavolo da lavoro a sbalzo, con lavorazione di precisione, di lega di alluminio
  • Esterno in acciaio inossidabile SUS304 conforme alle norme GMP
  • Meccanismo di montaggio con rotaia guida a rilascio rapido per cambiamenti rapidi dello stampo
  • Componenti del motore principale e dell'azionamento montati sul retro per ridurre il rumore e dare un aspetto pulito
  • Meccanismo indipendente di incisione del numero di lotto
  • Stazione di perforazione e piegatura a linea lacrimale
  • Sistema di visione opzionale per il rilevamento di materiale mancante
  • Servo-driven web indexing con rotaie guida in lega di alluminio
  • Sistema automatico integrato di alimentazione del prodotto per il funzionamento continuo
  • Macchine per imballaggio in cartone in linea per imballaggio in blister finito in cartoni
  • Controllo completo della linea tramite interfaccia HMI centralizzata PLC
  • Inclusa la validazione completa della linea di produzione e la formazione degli operatori
Domande frequenti
D: Quali attrezzature sono incluse nella linea di produzione di imballaggi in blister?
La linea completa comprende la macchina a bolle DPP260, il sistema automatico di alimentazione del prodotto, l'ispezione visiva, la codifica dei lotti e la macchina di cartonatura automatica opzionale con controllo centralizzato PLC.
D: Quanto tempo richiede l'installazione?
L'installazione e la messa in servizio standard richiedono da 7 a 10 giorni lavorativi, compresa la configurazione delle apparecchiature, l'integrazione della linea, i test e la formazione completa dell'operatore.
D: La linea può essere personalizzata per prodotti specifici?
Ogni linea di produzione e' configurata in base alle specifiche dimensioni del prodotto, all'output richiesto, al formato dell'imballaggio e ai requisiti di layout dell'impianto.

Miss. Toi Foo

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