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Máquina de embalaje de cápsulas farmacéuticas con ampollas llave en mano Solución CE Máquina de embalaje de ampollas de Alu Alu

Propiedades básicas
Lugar de origen: Shangai, China
Nombre de la marca: TIWIN INDUSTRY
Certificación: CE
Número de modelo: DPP260
Propiedades comerciales
Cantidad mínima de pedido: 1 juego
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de suministro: 30 juegos por mes
Resumen del producto
Línea de producción de embalaje de ampollas Línea de producción de embalaje de ampollas DPP260 cápsula tableta 120 ampollas por minuto Solución llave en mano CE Se ha completadolínea de producción de embalaje en ampollasintegrando la máquina de ampollas DPP260 con sistemas automáticos de alimentaci...

Detalles del producto

Resaltar:

Línea de producción de envases de cápsulas para ampollas

,

Solución llave en mano de embalaje completo de ampollas CE

,

CE Línea de embalaje automática de ampollas DPP260

Packing Material: ALU-PVC/ALU-ALU
Features: Línea de producción de embalaje en blister
Capacity: Aproximadamente 120 ampollas/minuto
Material: Acero inoxidable SUS304
Power: 2,2 KW
Traction Stroke: Estándar 20-120 mm
Maintenance: Fácil mantenimiento con diseño modular
Customizationoptions: Disponible según los requisitos del producto y del embalaje.
Userinterface: HMI de pantalla táctil
Industry: Farmacéutica, alimentación, nutrición.
Powersupply: 220V/380V, 50Hz/60Hz
Afrer Sale Service: Soporte en línea 24 horas en 7 días
Descripción de producto
Línea de producción de embalaje de ampollas
Línea de producción de embalaje de ampollas DPP260 cápsula tableta 120 ampollas por minuto Solución llave en mano CE

Se ha completadolínea de producción de embalaje en ampollasintegrando la máquina de ampollas DPP260 con sistemas automáticos de alimentación, cartonado e inspección.Una solución de embalaje farmacéutico llave en mano que entrega 120 ampollas por minuto con total cumplimiento de GMP.

Proceso de trabajo
  1. Se utilizará el método de ensayo de las partidas de aluminio para la obtención de los resultados del ensayo.
  2. Estación de precalentamiento de materiales
  3. Formación de ampollas
  4. El sistema de alimentación del tipo de rieles de vibración
  5. Detección de material perdido (sistema de visión) - opcional
  6. Mecanismo de sellado térmico (con función de registro de impresión)
  7. Mecanismo de grabado del número de lote (independiente)
  8. Estación de perforación/acrecentamiento de la línea lagrimal (independiente)
  9. Indicadores de la red con servo (con rieles de guía de aleación de aluminio)
  10. Perforación y corte
  11. transportador de productos acabados
  12. Recolección de materiales de embalaje
Especificaciones técnicas
Modelo DPP260
Frecuencia de blanqueo 10 a 35 veces por minuto
Capacidad máxima 4 piezas cada vez
Capacidad Aproximadamente 120 ampollas/minuto
Área de formación No más de 260x120 mm
Tracción Estándar 20-120 mm (Personalizado hasta 160 mm)
Tamaño de la ampolla Las demás:
Cantidad de cada producto de ampollas Personalizado
Material de embalaje PVC: 0,15-0,5 mm por 280 mm
El aluminio de aluminio de aluminio de aluminio: 0,02-0,035 mm x 280 mm
Papel para diálisis: 50-100 g x 280 mm
Diámetro interno del rollo de 70 a 76 mm
Consumo de calor Calentamiento de formación: 1,5 kW / Calentamiento de sellado: 1,5 kW
Potencia del motor principal 2.2KW
Capacidad de la bomba de aire Presión > 0,2 m3 (autoalimentada): 0,4-0,6Mpa
Refrigeración del moho Agua del grifo o agua de circulación: 30 l/h
Duración del mostrador Con una anchura igual o superior a 1500 mm
Dimensión de la máquina Las medidas de ensayo se aplicarán a los vehículos de las categorías M1 y M2 incluidos en el presente anexo.
Peso neto 3 000 kg
Características clave
  • PLC con interfaz HMI para una fácil operación y monitorización
  • Equipado con un dispositivo de protección de seguridad con cubiertas de seguridad de apertura hacia arriba
  • Sistema de control automático de marca alemana con diseño de eje principal espinado duradero (8 ranuras, 45 mm de diámetro)
  • Servomotor ABB para una alimentación del material suave y precisa con ajuste inteligente de la carrera
  • Sistemas de transporte de papel de aluminio y PVC controlados por sensores de proximidad
  • Eje de suministro de papel de aluminio con diseño de expansión por aire para una operación conveniente
  • Las demás placas de aluminio, con un diámetro superior o igual a 50 mm
  • Exterior de acero inoxidable SUS304 conforme con las normas GMP
  • Mecanismo de montaje de guía-carril de liberación rápida para cambios rápidos de molde
  • Componentes del motor principal y del accionamiento montados en la parte trasera para reducir el ruido y mantener una apariencia limpia
  • Mecanismo independiente de grabado del número de lote
  • Estación de perforación y de pliegue de la línea lagrimal
  • Sistema de visión opcional para la detección de material perdido
  • Indicación de la red por servo accionada con rieles de guía de aleación de aluminio
  • Sistema integrado de alimentación automática del producto para funcionamiento continuo
  • Máquina de envasado en cartón para envasado de ampollas terminadas en cartones
  • Control completo de la línea a través de la interfaz HMI centralizada del PLC
  • Inclusión de la validación completa de la línea de producción y la formación del operador
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué equipo está incluido en la línea de producción de envases de ampollas?
La línea completa incluye la máquina de ampollas DPP260, el sistema automático de alimentación de productos, la inspección visual, la codificación de lotes y la máquina automática de cartonado opcional con control PLC centralizado.
P: ¿Cuánto tiempo toma la instalación?
La instalación y puesta en marcha estándar toma de 7 a 10 días hábiles, incluida la instalación del equipo, la integración de la línea, las pruebas y la capacitación integral del operador.
P: ¿Se puede personalizar la línea para productos específicos?
Cada línea de producción está configurada basándose en sus dimensiones específicas del producto, producción requerida, formato de embalaje y requisitos de diseño de la instalación.
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