Station de solution d'étiquetage clé en main pour l'industrie de la nutrition SUS304 20 - 40 Bouteilles/Min CE

La solution d'étiquetage automatique de position TW-1880 est une station d'étiquetage complète clé en main, conçue pour une intégration transparente dans les lignes de comptage de comprimés pharmaceutiques, les systèmes d'emballage alimentaire et les opérations d'embouteillage nutraceutique. Plus qu'une machine autonome, cette solution comprend l'unité centrale d'étiquetage de position TW-1880 avec capacité de codage intégrée, des interfaces de convoyeur en amont/aval et des commandes de synchronisation de ligne complètes — offrant une station d'étiquetage plug-and-play qui correspond à la vitesse de votre ligne existante et aux spécifications de vos conteneurs.

Chaque solution est configurée en usine selon vos dimensions de conteneur spécifiques, votre format d'étiquette, vos exigences de débit et votre environnement réglementaire. Le mécanisme de positionnement de bouteille à serrage avec détection circulaire garantit que les étiquettes sont appliquées à la position requise sur chaque conteneur. Construit avec une structure en acier inoxydable SUS304 et un système de contrôle bilingue par API, la solution TW-1880 répond aux normes GMP, FDA et aux normes internationales de sécurité alimentaire pour les environnements de production pharmaceutique et de qualité alimentaire.

• Station d'étiquetage clé en main : Solution complète comprenant l'unité d'étiquetage de position, le convoyeur intégré avec interfaces en amont/aval, le support du système de codage et les commandes de synchronisation de ligne — testée en usine avant expédition.
• Technologie de positionnement à serrage : Le mécanisme de serrage de bouteille propriétaire combiné à la détection d'orientation circulaire garantit le placement de l'étiquette à la position spécifiée exacte sur chaque conteneur, lot après lot.
• Synchronisation de la vitesse de ligne : Le système de contrôle par API avec interface d'E/S synchronise la vitesse d'étiquetage avec les compteurs de comprimés en amont, les remplisseuses et les boucheuses et cartonneuses en aval pour un flux de production ininterrompu.
• Avantage du radio-œil : La détection par radiofréquence élimine les déclenchements intempestifs causés par le verre transparent, le métal réfléchissant ou les conteneurs en plastique de couleur foncée — un problème courant avec les capteurs optiques dans la production de conteneurs mixtes.
• Architecture de moteur indépendante : Le convoyeur, le diviseur de bouteilles et la tête d'étiquetage ont chacun des moteurs contrôlés individuellement, permettant un ajustement rapide aux différentes tailles de conteneurs directement depuis l'IHM sans pièces de changement mécaniques.
• Économie d'étiquettes anti-gaspillage : La fonction sans objet-sans-étiquette avec détection automatique de la longueur de l'étiquette réduit les coûts de consommables jusqu'à 15 % par rapport aux systèmes d'étiquetage à cycle fixe.
• Construction entièrement conforme : Tous les composants en contact avec le produit et les composants structurels sont en acier inoxydable SUS304 ou en aluminium anodisé — pas d'acier au carbone, pas de peinture, pas de risque de contamination pour les environnements GMP et de qualité alimentaire.
• Livraison pré-configurée : Chaque solution est assemblée, configurée et testée avec vos échantillons de conteneurs réels avant l'expédition, réduisant l'installation et la mise en service sur site à généralement 1 à 2 jours.