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品質 栄養産業 鍵のかかったラベル付けソリューションステーション SUS304 20 - 40 ボトル/Min CE 工場
品質 栄養産業 鍵のかかったラベル付けソリューションステーション SUS304 20 - 40 ボトル/Min CE 工場

栄養産業 鍵のかかったラベル付けソリューションステーション SUS304 20 - 40 ボトル/Min CE

基本的な特性
原産地: 中国、上海
ブランド名: TIWIN INDUSTRY
認証: CE
モデル番号: TW-1880
取引物件
最小注文数量: 1セット
支払条件: T/T
補給能力: 月30セット
タグ

カプセル計数機

乾燥性があるインサータ機械

缶ラベリングマシン
製品概要
自動位置ラベル付けソリューション TW-1880 は、ライン同期、クランプボトル位置決め、コーディングシステム統合対応、SUS304 構造、20 ～ 40 ボトル/分を備えた完全なターンキーステーションとして機能します。プラグアンドプレイでインストールできるように工場出荷時に事前構成されています。

製品詳細

ハイライト:

栄養産業のラベル化ソリューション

,

ラベル付け溶液 SUS304

,

ターンキーステーション 40 ボトル/分
Speed: 毎分 20 ～ 40 本のボトル ​​(カスタマイズ可能)
Positioning Method: 円形検出機能付きクランプボトル機構
Detection: ラジオアイ（表面の色に影響を受けない）
Material: SUS304ステンレスとアルミ
Control: ライン同期とコーディング統合を備えた PLC
Voltage: 220V/1P 50Hz (カスタマイズ可能)
Maintenance: モジュール設計によりメンテナンスが簡単
Customizationoptions: 製品およびパッケージングの要件に基づいて利用可能
Userinterface: タッチスクリーンHMI
Industry: 医薬品、食品、栄養
Powersupply: 220V/380V、50Hz/60Hz
Afrer Sale Service: 24時間365日のオンラインサポート
製品の説明
自動位置ラベリングソリューション TW-1880
ソリューション概要

TW-1880 自動位置ラベリングソリューションは、医薬品錠剤計数ライン、食品包装システム、栄養補助食品ボトリングオペレーションにシームレスに統合できるように設計された、完全なターンキーラベリングステーションです。単体機以上のソリューションであり、統合されたコーディング機能を備えた TW-1880 位置ラベリングコアユニット、上流/下流コンベアインターフェース、および完全なライン同期制御が含まれています。これにより、既存のライン速度と容器仕様に合わせたプラグアンドプレイのラベリングステーションを提供します。

各ソリューションは、特定の容器寸法、ラベルフォーマット、スループット要件、および規制環境に合わせて工場で構成されます。円形検出を備えたクランプボトル位置決め機構により、すべての容器の必要な位置にラベルが確実に貼付されます。SUS304 ステンレス鋼構造と PLC バイリンガル制御システムで構築された TW-1880 ソリューションは、医薬品および食品グレードの生産環境における GMP、FDA、および国際食品安全基準を満たしています。

技術仕様
モデル TW-1880
ソリューションタイプ コーディングオプション付き統合位置ラベリングステーション
標準ラベル速度 20-40 ボトル/分（より高速なカスタマイズ可能）
寸法 2000 * 800 * 1500 mm（コンベア長カスタマイズ可能）
ラベルロール内径 76 mm
ラベルロール外径 300 mm
電源 1.5 kW
電圧 220V/1P 50Hz（現地電圧にカスタマイズ可能）
位置決め方法 円形オリエンテーション検出付きクランプボトル機構
検出方法 ラジオアイ（容器の色や表面の影響を受けない）
制御システム バイリンガル HMI およびライン同期インターフェース付き PLC
コーディング統合 インライン日付/バッチコーディング用のサーマルインクジェット/CIJ プリンターに対応
構造 SUS304 ステンレス鋼およびアルマイト処理アルミニウム全体
準拠 GMP、CE 認証
完全カスタマイズ：容器サイズ範囲、コンベア長、ライン速度、コーディングシステム、電圧、言語
主な特徴
  • ターンキーラベリングステーション:位置ラベリングユニット、統合コンベア（上流/下流インターフェース付き）、コーディングシステムマウント、ライン同期制御を含む完全なソリューション。出荷前に工場でテスト済み。
  • クランプ位置決め技術:独自のボトルクランプ機構と円形オリエンテーション検出の組み合わせにより、バッチごとに正確な指定位置へのラベル配置を保証します。
  • ライン速度同期:I/O インターフェースを備えた PLC 制御システムは、ラベリング速度を上流の錠剤カウンター、充填機、および下流のキャッパー、カートナーと同期させ、中断のない生産フローを実現します。
  • ラジオアイの利点:無線周波数検出により、透明ガラス、反射金属、または暗色プラスチック容器による誤トリガーを排除します。これは、混合容器生産における光学センサーの一般的な問題です。
  • 独立モーターアーキテクチャ:コンベア、ボトルディバイダー、ラベリングヘッドはそれぞれ個別に制御されたモーターを備えており、機械的な交換部品なしで HMI から直接異なる容器サイズに迅速に調整できます。
  • 無駄のないラベル経済性:オブジェクトなしラベルなし機能と自動ラベル長検出により、固定サイクルラベリングシステムと比較して消耗品コストを最大 15% 削減します。
  • 完全準拠構造:製品接触部品および構造部品はすべて SUS304 ステンレス鋼またはアルマイト処理アルミニウムです。炭素鋼、塗料、汚染リスクはありません。GMP および食品グレードの環境に適しています。
  • 事前構成済み納品:各ソリューションは、出荷前に実際の容器サンプルで組み立て、構成、テストされます。これにより、現場での設置およびコミッショニングは通常 1〜2 日で完了します。

Miss. Toi Foo

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