Промышленность питания Станция решения маркировки под ключ SUS304 20 - 40 бутылок/мин

Автоматическое решение маркировки позиций TW-1880 - это полная станция маркировки под ключ, предназначенная для бесшовной интеграции в фармацевтические линии подсчета таблеток, системы упаковки продуктов питания,операции по розливу и розливу продуктов питанияЭто решение включает в себя основной блок маркировки положения TW-1880 с интегрированной возможностью кодирования, интерфейсы конвейера вверх по течению и вниз по течению.и полное управление синхронизацией линии поставка плагин-и-играя маркировочной станции, которая соответствует существующим скорости линии и контейнера спецификаций.

Каждое решение настраивается на фабрике в соответствии с конкретными размерами контейнера, форматами этикеток, требованиями к пропускной способности и нормативной средой.Механизм позиционирования зажимания бутылки с круговым обнаружением обеспечивает нанесение этикетки в нужном положении на каждом контейнереПостроенный из нержавеющей стали SUS304 и двуязычной системы управления PLC, решение TW-1880 соответствует GMP, FDA,и международных стандартов безопасности пищевых продуктов для фармацевтической и пищевой производственной среды.

• Станция маркировки под ключ:Полное решение, включающее устройство маркировки позиций, интегрированный конвейер с интерфейсами вверх по течению и вниз по течению, установка системы кодирования и контроллеры синхронизации линий, проверенные на заводе перед отправкой.
• Технология зажимания:Специализированный механизм зажима бутылки в сочетании с обнаружением круговой ориентации гарантирует размещение этикетки в точном указанном положении на каждом контейнере, партия за партией.
• Синхронизация скорости линии:Система управления ПЛК с интерфейсом ввода/вывода синхронизирует скорость маркировки с счетчиками таблеток, наполнителями и капсулами и картонщиками для бесперебойного производства.
• Преимущество радионаблюдения:Радиочастотное обнаружение устраняет ложные триггеры, вызванные прозрачным стеклом, отражающим металлом,или темно-коричневые пластиковые контейнеры ‒ распространенная проблема с оптическими датчиками в производстве смешанных контейнеров.
• Независимая двигательная архитектура:Конвейер, разделитель бутылок и головка маркировки имеют индивидуально управляемые двигатели, что позволяет быстро регулировать разные размеры контейнеров непосредственно с HMI без механических заменных частей.
• Экономика маркировки отходов:Функция без объекта без маркировки с автоматическим обнаружением длины маркировки снижает расходы на расходные материалы до 15% по сравнению с системами маркировки с фиксированным циклом.
• Полное соответствие строительству:Все контакты с продуктом и конструктивные компоненты из нержавеющей стали SUS304 или анодированного алюминия без углеродистой стали, без краски, без риска загрязнения для GMP и пищевой среды.
• Предварительно настроенная доставка:Каждое решение собирается, конфигурируется и тестируется с помощью образцов контейнера перед отгрузкой, что сокращает установку на месте и ввод в эксплуатацию, как правило, до 1-2 дней.