Estación de solución de etiquetado llave en mano para la industria de la nutrición SUS304 20 - 40 botellas/min CE

La solución de etiquetado automático de posición TW-1880 es una estación completa de etiquetado llave en mano diseñada para una integración perfecta en líneas de conteo de tabletas farmacéuticas, sistemas de envasado de alimentos,operaciones de embotellado de productos nutracéuticosMás que una máquina independiente, esta solución incluye la unidad central de etiquetado de posición TW-1880 con capacidad de codificación integrada, interfaces de transportador ascendente/descendiente,y controles de sincronización completa de la línea ofreciendo una estación de etiquetado plug-and-play que coincida con su velocidad de línea existente y las especificaciones del contenedor.

Cada solución está configurada en fábrica para sus dimensiones específicas de contenedores, formato de etiqueta, requisitos de rendimiento y entorno regulatorio.El mecanismo de posicionamiento de la botella de sujeción con detección circular asegura que las etiquetas se apliquen en la posición requerida en cada recipienteConstruido con construcción de acero inoxidable SUS304 y un sistema de control bilingüe PLC, la solución TW-1880 cumple con GMP, FDA,y normas internacionales de seguridad alimentaria para entornos de producción farmacéutica y de calidad alimentaria.

• Estación de etiquetado llave en mano:Solución completa que incluye unidad de etiquetado de posición, transportador integrado con interfaces aguas arriba/aguas abajo, montaje del sistema de codificación y controles de sincronización de la línea
• Tecnología de posición de sujeción:El mecanismo patentado de sujeción de la botella combinado con la detección de orientación circular garantiza la colocación de la etiqueta en la posición exacta especificada en cada recipiente, lote tras lote.
• Sincronización de velocidad de línea:El sistema de control PLC con interfaz de E/S sincroniza la velocidad de etiquetado con los contadores de tabletas, rellenos y tapas y cajonadores aguas abajo para un flujo de producción ininterrumpido.
• Ventaja de la radiovisión:La detección de radiofrecuencia elimina falsos disparadores causados por vidrio transparente, metal reflectante,o contenedores de plástico de color oscuro, un problema común con los sensores ópticos en la producción de contenedores mixtos.
• Arquitectura del motor independiente:El transportador, el divisor de botellas y la cabeza de etiquetado tienen motores controlados individualmente, lo que permite un ajuste rápido a diferentes tamaños de contenedores directamente desde el HMI sin piezas de cambio mecánicas.
• Economía de etiquetado contra los residuos:La función de no objeto-no etiqueta con detección automática de la longitud de la etiqueta reduce los costes de consumo hasta en un 15% en comparación con los sistemas de etiquetado de ciclo fijo.
• Construcción de cumplimiento completo:Todos los componentes de contacto y estructurales del producto son de acero inoxidable SUS304 o aluminio anodizado, sin acero al carbono, sin pintura, sin riesgo de contaminación para los entornos de calidad alimentaria y GMP.
• Entrega preconfigurada:Cada solución se ensambla, configura y prueba con las muestras reales del contenedor antes del envío, reduciendo la instalación y puesta en marcha en el sitio a 1-2 días.