Nahrungsmittelindustrie Schlüsselfertig Etikettierungslösungsstation SUS304 20 - 40 Flaschen/Min CE

Die automatische Positionsetikettierlösung TW-1880 ist eine komplette schlüsselfertige Etikettierstation, die für die nahtlose Integration in pharmazeutische Tablettenzählstraßen, Lebensmittelverpackungssysteme und Nutrazeutika-Abfüllanlagen konzipiert ist. Mehr als eine eigenständige Maschine umfasst diese Lösung die Kern-Positionsetikettiereinheit TW-1880 mit integrierter Codierfunktion, Schnittstellen für vorgelagerte/nachgelagerte Förderbänder und vollständige Linensynchronisationssteuerungen – und liefert so eine Plug-and-Play-Etikettierstation, die Ihrer bestehenden Linengeschwindigkeit und Behälterspezifikationen entspricht.

Jede Lösung wird werkseitig an Ihre spezifischen Behälterabmessungen, Etikettenformate, Durchsatzanforderungen und regulatorischen Umgebungen angepasst. Der Flaschenpositionierungsmechanismus mit Klemmung und Kreiserkennung stellt sicher, dass Etiketten bei jedem Behälter an der erforderlichen Position angebracht werden. Die TW-1880-Lösung ist aus SUS304-Edelstahl gefertigt und verfügt über ein zweisprachiges SPS-Steuerungssystem, das die GMP-, FDA- und internationalen Lebensmittelsicherheitsstandards für pharmazeutische und lebensmittelgeeignete Produktionsumgebungen erfüllt.

• Schlüsselfertige Etikettierstation: Komplette Lösung inklusive Positionsetikettiereinheit, integriertem Förderband mit vorgelagerten/nachgelagerten Schnittstellen, Halterung für Codiersystem und Linensynchronisationssteuerungen – werkseitig vor dem Versand getestet.
• Klemmpositionstechnologie: Proprietärer Flaschenklemmmechanismus in Kombination mit Kreisausrichtungsdetektion garantiert die Etikettenplatzierung an der exakt vorgegebenen Position auf jedem Behälter, Charge für Charge.
• Linengeschwindigkeitssynchronisation: SPS-Steuerungssystem mit E/A-Schnittstelle synchronisiert die Etikettiergeschwindigkeit mit vorgelagerten Tablettenzählern, Abfüllern und nachgelagerten Verschließern und Kartonierern für einen unterbrechungsfreien Produktionsfluss.
• Vorteil des Funkauges: Die Hochfrequenzerkennung eliminiert Fehlalarme, die durch transparente Glas-, reflektierende Metall- oder dunkel gefärbte Kunststoffbehälter verursacht werden – ein häufiges Problem bei optischen Sensoren in der Produktion mit gemischten Behältern.
• Unabhängige Motorarchitektur: Förderband, Flaschenteiler und Etikettierkopf verfügen jeweils über individuell gesteuerte Motoren, die eine schnelle Anpassung an verschiedene Behältergrößen direkt über die HMI ohne mechanische Wechselteile ermöglichen.
• Anti-Abfall-Etiketten-Ökonomie: Die Funktion "Kein Objekt, kein Etikett" mit automatischer Etikettenlängenerkennung reduziert die Verbrauchskosten um bis zu 15 % im Vergleich zu Etikettiersystemen mit festem Zyklus.
• Konstruktion für vollständige Konformität: Alle produktberührenden und strukturellen Komponenten sind aus SUS304-Edelstahl oder eloxiertem Aluminium gefertigt – kein Kohlenstoffstahl, keine Farbe, kein Kontaminationsrisiko für GMP- und lebensmittelgeeignete Umgebungen.
• Vorkonfigurierte Lieferung: Jede Lösung wird vor dem Versand mit Ihren tatsächlichen Behältermustern montiert, konfiguriert und getestet, wodurch die Installation und Inbetriebnahme vor Ort in der Regel auf 1-2 Tage reduziert wird.