7000 capsules/min Le polisseur de capsules, le dépoussiéreur, le tri des comprimés, la machine de polissage

La MJP Polisseuse et Trieuse de Gélules combine le polissage des gélules, l'élimination de la poussière et le tri automatisé des gélules défectueuses dans une seule unité compacte. Traitant jusqu'à 7 000 gélules par minute pour les tailles 00#-5#, cette machine en ligne sépare automatiquement les gélules vides, cassées, légères et non remplies des produits qualifiés — éliminant l'inspection manuelle tout en améliorant la finition de surface des gélules pour les lignes de production pharmaceutiques et nutraceutiques.

• Combine le polissage, l'élimination de la poussière et le tri automatisé en une seule unité compacte
• Rejette automatiquement les gélules de faible poids, les corps vides, les débris et les pièces détachées pour respecter les normes GMP
• Compatible avec tous les types de machines de remplissage de gélules pour un polissage en ligne pendant la production
• Taille compacte avec hauteur et angles réglables pour une intégration flexible dans la ligne de production
• Chambre de polissage en acier inoxydable SUS304 avec raccords rapides pour un démontage et un nettoyage faciles
• Aucun remplacement de moule requis pour différentes tailles de gélules — convient à toutes les tailles
• Moteur à vitesse contrôlée par convertisseur pour un fonctionnement stable sous haute pression de démarrage
• Le double polissage et tri élimine le besoin de machines de polissage et d'inspection séparées

Une machine à polir et trier les gélules est un appareil de post-traitement pharmaceutique conçu pour polir les gélules remplies, éliminer la poudre de surface et séparer automatiquement les gélules défectueuses telles que les gélules vides, légères, cassées ou mal verrouillées. Elle améliore l'apparence du produit, la qualité et l'efficacité de la production.

La machine remplit plusieurs fonctions, notamment :

• Polir les gélules pour éliminer la poudre résiduelle
• Améliorer l'apparence et la propreté des gélules
• Trier automatiquement les gélules défectueuses
• Récupérer la poudre grâce à un système de dépoussiérage
• S'intégrer aux machines de remplissage de gélules, aux détecteurs de métaux et autres équipements en aval

La plupart des machines sont compatibles avec les tailles standard de gélules dures de #00 à #5, y compris #00, #0, #1, #2, #3, #4 et #5.

Le système de tri sépare les gélules qualifiées et défectueuses en fonction des différences de poids, de densité ou de caractéristiques de flux d'air. Les gélules vides, partiellement remplies, cassées ou mal verrouillées sont automatiquement évacuées par la sortie de rejet.

Non. La machine utilise des brosses de polissage douces et des vitesses de fonctionnement optimisées pour éliminer délicatement la poudre sans endommager la coque de la gélule dans des conditions de fonctionnement normales.

Oui. Elle est conçue pour une intégration transparente avec les machines de remplissage de gélules automatiques et peut également être connectée à des détecteurs de métaux et des élévateurs de gélules, permettant une ligne de production continue.

Pour des performances optimales :

• Ajustez la vitesse de polissage en fonction du type de gélule
• Assurez-vous que le système de dépoussiérage fonctionne correctement
• Nettoyez régulièrement la brosse de polissage et la chambre
• Faites fonctionner la machine dans la capacité de production recommandée

L'entretien régulier comprend :

• Nettoyage de la brosse de polissage et de la chambre de polissage après la production
• Vidange et nettoyage du collecteur de poussière
• Inspection des pièces mobiles et des fixations
• Lubrification des composants n'entrant pas en contact avec le produit, selon les recommandations
• Remplacement des brosses usées ou des pièces consommables si nécessaire

Selon le modèle de la machine, elle peut rejeter automatiquement :

• Gélules vides
• Gélules légères ou sous-remplies
• Gélules cassées
• Gélules déverrouillées ou séparées
• Certaines gélules déformées ou défectueuses

Pour les défauts cosmétiques tels que les variations de couleur ou les erreurs d'impression, un système d'inspection par vision est recommandé.

Les principaux avantages comprennent :

• Combine le polissage et le tri en une seule machine
• Améliore la qualité et l'apparence du produit
• Réduit l'inspection manuelle et les coûts de main-d'œuvre
• Augmente l'efficacité de la production
• Minimise les risques de contamination croisée
• Prend en charge la fabrication pharmaceutique conforme aux normes GMP

Oui. La plupart des modèles sont dotés d'une conception à démontage sans outil, permettant un nettoyage rapide des pièces en contact avec le produit et réduisant les temps d'arrêt entre les lots.