7000 कैप्सूल/मिनट कैप्सूल पॉलिशर धूल हटाने वाली सॉर्टिंग टैबलेट पंच पॉलिशिंग मशीन

यह एमजेपी कैप्सूल पॉलिशर और सॉर्टर कैप्सूल पॉलिशिंग, धूल हटाने और स्वचालित रूप से खराब कैप्सूल की छंटाई को एक ही कॉम्पैक्ट यूनिट में जोड़ता है। 00#-5# आकार में प्रति मिनट 7,000 कैप्सूल तक की प्रोसेसिंग के साथ, यह इनलाइन मशीन स्वचालित रूप से खाली, टूटे हुए, हल्के और बिना भरे कैप्सूल को योग्य उत्पादों से अलग करती है — मैन्युअल निरीक्षण को समाप्त करती है और फार्मास्युटिकल और न्यूट्रास्युटिकल उत्पादन लाइनों के लिए कैप्सूल की सतह की फिनिश में सुधार करती है।

• एक कॉम्पैक्ट यूनिट में कैप्सूल पॉलिशिंग, धूल हटाने और स्वचालित छंटाई को जोड़ता है
• जीएमपी मानकों को पूरा करने के लिए कम वजन, खाली बॉडी, स्क्रैप और ढीले टुकड़ों वाले कैप्सूल को स्वचालित रूप से अस्वीकार करता है
• उत्पादन के दौरान इनलाइन पॉलिशिंग के लिए सभी प्रकार की कैप्सूल फिलिंग मशीनों के साथ संगत
• लचीले उत्पादन लाइन एकीकरण के लिए समायोज्य ऊंचाई और कोणों के साथ कॉम्पैक्ट आकार
• आसान डिसअसेंबली और सफाई के लिए त्वरित-कनेक्टिंग भागों के साथ SUS304 स्टेनलेस स्टील पॉलिशिंग चैंबर
• विभिन्न कैप्सूल आकारों के लिए कोई मोल्ड बदलने की आवश्यकता नहीं है — सभी आकारों के लिए उपयुक्त
• उच्च शुरुआती दबाव के तहत स्थिर संचालन के लिए कनवर्टर-नियंत्रित मोटर गति
• दोहरे-कार्य पॉलिशिंग और छंटाई से अलग पॉलिशिंग और निरीक्षण मशीनों की आवश्यकता समाप्त हो जाती है

कैप्सूल पॉलिशिंग और सॉर्टिंग मशीन एक फार्मास्युटिकल पोस्ट-प्रोसेसिंग डिवाइस है जिसे भरे हुए कैप्सूल को पॉलिश करने, सतह पाउडर को हटाने और स्वचालित रूप से खराब कैप्सूल जैसे खाली, हल्के, टूटे हुए या अनलॉक किए गए कैप्सूल को अलग करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह उत्पाद की उपस्थिति, गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता में सुधार करता है।

मशीन कई कार्य करती है, जिनमें शामिल हैं:

• अवशिष्ट पाउडर को हटाने के लिए कैप्सूल को पॉलिश करना
• कैप्सूल की उपस्थिति और सफाई में सुधार करना
• खराब कैप्सूल को स्वचालित रूप से छांटना
• धूल संग्रह प्रणाली के माध्यम से पाउडर को पुनर्प्राप्त करना
• कैप्सूल फिलिंग मशीनों, मेटल डिटेक्टरों और अन्य डाउनस्ट्रीम उपकरणों के साथ एकीकृत करना

अधिकांश मशीनें #00 से #5 तक के मानक हार्ड कैप्सूल आकारों के साथ संगत हैं, जिनमें #00, #0, #1, #2, #3, #4, और #5 शामिल हैं।

छंटाई प्रणाली वजन, घनत्व या वायु प्रवाह विशेषताओं में अंतर के आधार पर योग्य और खराब कैप्सूल को अलग करती है। खाली, आंशिक रूप से भरे हुए, टूटे हुए या अनुचित रूप से बंद कैप्सूल स्वचालित रूप से अस्वीकार आउटलेट के माध्यम से डिस्चार्ज हो जाते हैं।

नहीं। मशीन सामान्य ऑपरेटिंग परिस्थितियों में कैप्सूल शेल को नुकसान पहुंचाए बिना पाउडर को धीरे से हटाने के लिए सॉफ्ट पॉलिशिंग ब्रश और अनुकूलित ऑपरेटिंग गति का उपयोग करती है।

हाँ। इसे स्वचालित कैप्सूल फिलिंग मशीनों के साथ निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है और इसे मेटल डिटेक्टरों और कैप्सूल एलेवेटर से भी जोड़ा जा सकता है, जिससे एक निरंतर उत्पादन लाइन सक्षम होती है।

सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए:

• कैप्सूल के प्रकार के अनुसार पॉलिशिंग गति को समायोजित करें
• सुनिश्चित करें कि धूल संग्रह प्रणाली ठीक से काम कर रही है
• पॉलिशिंग ब्रश और चैंबर को नियमित रूप से साफ करें
• अनुशंसित उत्पादन क्षमता के भीतर मशीन का संचालन करें

नियमित रखरखाव में शामिल हैं:

• उत्पादन के बाद पॉलिशिंग ब्रश और पॉलिशिंग चैंबर को साफ करना
• धूल कलेक्टर को खाली करना और साफ करना
• चलने वाले भागों और फास्टनरों का निरीक्षण करना
• अनुशंसित के अनुसार गैर-उत्पाद-संपर्क घटकों को चिकनाई देना
• आवश्यकतानुसार घिसे हुए ब्रश या उपभोज्य भागों को बदलना

मशीन मॉडल के आधार पर, यह स्वचालित रूप से अस्वीकार कर सकती है:

• खाली कैप्सूल
• हल्के या कम भरे हुए कैप्सूल
• टूटे हुए कैप्सूल
• अनलॉक या अलग किए गए कैप्सूल
• कुछ विकृत या खराब कैप्सूल

कॉस्मेटिक दोषों जैसे रंग भिन्नता या मुद्रण त्रुटियों के लिए, एक विजन निरीक्षण प्रणाली की सिफारिश की जाती है।

मुख्य लाभों में शामिल हैं:

• एक मशीन में पॉलिशिंग और छंटाई को जोड़ता है
• उत्पाद की गुणवत्ता और उपस्थिति में सुधार करता है
• मैन्युअल निरीक्षण और श्रम लागत को कम करता है
• उत्पादन दक्षता बढ़ाता है
• क्रॉस-संदूषण जोखिम को कम करता है
• जीएमपी-अनुरूप फार्मास्युटिकल निर्माण का समर्थन करता है

हाँ। अधिकांश मॉडल में टूल-फ्री डिसअसेंबली डिज़ाइन होता है, जिससे उत्पाद-संपर्क भागों की त्वरित सफाई की जा सकती है और बैचों के बीच डाउनटाइम कम हो जाता है।