7000 капсул/мин Машина для полировки и удаления пыли с капсул, сортировочная машина для таблеток

Машина MJP для полировки и сортировки капсул объединяет полировку капсул, удаление пыли и автоматическую сортировку дефектных капсул в одном компактном устройстве. Обрабатывая до 7 000 капсул в минуту для размеров от 00# до 5#, эта линейная машина автоматически отделяет пустые, сломанные, легкие и незаполненные капсулы от квалифицированных продуктов, устраняя ручную проверку и улучшая качество поверхности капсул для фармацевтических и нутрицевтических производственных линий.

• Объединяет полировку капсул, удаление пыли и автоматическую сортировку в одном компактном устройстве
• Автоматически отбраковывает капсулы с низким весом, пустыми корпусами, обломками и незакрепленными частями в соответствии со стандартами GMP
• Совместима со всеми типами капсульных машин для линейной полировки во время производства
• Компактный размер с регулируемой высотой и углами для гибкой интеграции в производственную линию
• Полировочная камера из нержавеющей стали SUS304 с быстроразъемными соединениями для легкой разборки и очистки
• Не требуется замена пресс-форм для капсул разных размеров — подходит для всех типов
• Двигатель с управлением преобразователем для стабильной работы при высоком пусковом давлении
• Двойная функция полировки и сортировки устраняет необходимость в отдельных машинах для полировки и инспекции

Машина для полировки и сортировки капсул — это устройство для постобработки в фармацевтике, предназначенное для полировки заполненных капсул, удаления поверхностного порошка и автоматического отделения дефектных капсул, таких как пустые, легкие, сломанные или незапертые капсулы. Она улучшает внешний вид продукта, качество и эффективность производства.

Машина выполняет несколько функций, включая:

• Полировка капсул для удаления остаточного порошка
• Улучшение внешнего вида и чистоты капсул
• Автоматическая сортировка дефектных капсул
• Рекуперация порошка с помощью системы пылеудаления
• Интеграция с капсульными машинами, металлодетекторами и другим последующим оборудованием

Большинство машин совместимы со стандартными размерами твердых капсул от #00 до #5, включая #00, #0, #1, #2, #3, #4 и #5.

Система сортировки разделяет квалифицированные и дефектные капсулы на основе различий в весе, плотности или характеристиках воздушного потока. Пустые, частично заполненные, сломанные или неправильно запертые капсулы автоматически выводятся через выход для отбраковки.

Нет. Машина использует мягкие полировальные щетки и оптимизированные рабочие скорости для бережного удаления порошка без повреждения оболочки капсулы при нормальных условиях эксплуатации.

Да. Она предназначена для бесшовной интеграции с автоматическими капсульными машинами, а также может быть подключена к металлодетекторам и капсульным подъемникам, обеспечивая непрерывную производственную линию.

Для оптимальной производительности:

• Регулируйте скорость полировки в зависимости от типа капсулы
• Убедитесь, что система пылеудаления работает должным образом
• Регулярно очищайте полировальную щетку и камеру
• Эксплуатируйте машину в пределах рекомендованной производственной мощности

Регулярное техническое обслуживание включает:

• Очистка полировальной щетки и полировочной камеры после производства
• Опорожнение и очистка пылесборника
• Проверка движущихся частей и крепежа
• Смазка компонентов, не контактирующих с продуктом, согласно рекомендациям
• Замена изношенных щеток или расходных материалов при необходимости

В зависимости от модели машины она может автоматически отбраковывать:

• Пустые капсулы
• Легкие или недозаполненные капсулы
• Сломанные капсулы
• Незапертые или разделенные капсулы
• Некоторые деформированные или дефектные капсулы

Для косметических дефектов, таких как изменение цвета или ошибки печати, рекомендуется система машинного зрения.

Основные преимущества включают:

• Объединение полировки и сортировки в одной машине
• Улучшение качества и внешнего вида продукта
• Сокращение ручной инспекции и затрат на рабочую силу
• Повышение эффективности производства
• Минимизация рисков перекрестного загрязнения
• Поддержка фармацевтического производства в соответствии с GMP

Да. Большинство моделей имеют конструкцию, позволяющую разбирать без инструментов, что обеспечивает быструю очистку контактирующих с продуктом частей и сокращает время простоя между партиями.