7000 Cápsulas/Min Máquina de Polimento e Separação de Pó de Cápsulas

OPolidora e classificadora de cápsulas MJPCombina polir cápsulas, remoção de poeira e triagem automática de cápsulas defeituosas numa única unidade compacta, processando até 7.000 cápsulas por minuto nos tamanhos 00#-5#,Esta máquina em linha separa automaticamente vazio, cápsulas quebradas, leves e não preenchidas de produtos qualificados, eliminando a inspecção manual e melhorando o acabamento da superfície das cápsulas para linhas de produção farmacêutica e nutracêutica.

• Combina polir cápsulas, remoção de poeira e triagem automatizada numa unidade compacta
• Rejeita automaticamente cápsulas com baixo peso, corpos vazios, restos e peças soltas para atender aos padrões GMP
• Compatíveis com todos os tipos de máquinas de enchimento de cápsulas para polir em linha durante a produção
• Tamanho compacto com altura e ângulos ajustáveis para integração flexível da linha de produção
• SUS304 câmara de polimento de aço inoxidável com partes de ligação rápida para fácil desmontagem e limpeza
• Não é necessária a substituição do molde para diferentes tamanhos de cápsulas adequado para todos os tipos
• Velocidade do motor controlada por conversor para funcionamento constante sob alta pressão de partida
• A polir e a classificar com duas funções elimina a necessidade de máquinas de polir e de inspecção separadas

Uma máquina de polimento e classificação de cápsulas é um dispositivo de pós-processamento farmacêutico projetado para polir cápsulas preenchidas, remover o pó de superfície e separar automaticamente cápsulas defeituosas, como vazias,Melhora a aparência, a qualidade e a eficiência do produto.

A máquina desempenha múltiplas funções, incluindo:

• Capsulas de polimento para remover resíduos de pó
• Melhorar a aparência e a limpeza das cápsulas
• Selecção automática de cápsulas defeituosas
• Recuperação de pó através de um sistema de recolha de poeira
• Integração com máquinas de enchimento de cápsulas, detectores de metais e outros equipamentos a jusante

A maioria das máquinas é compatível com tamanhos padrão de cápsulas duras de # 00 a # 5, incluindo # 00, # 0, # 1, # 2, # 3, # 4 e # 5.

O sistema de triagem separa cápsulas qualificadas e defeituosas com base em diferenças de peso, densidade ou características do fluxo de ar.As cápsulas bloqueadas de forma inadequada são automaticamente descarregadas através da saída de rejeição..

A máquina utiliza escovas de polimento suaves e velocidades de funcionamento otimizadas para remover suavemente o pó sem danificar a casca da cápsula em condições normais de funcionamento.

Sim, é projetado para integração perfeita com máquinas automáticas de enchimento de cápsulas e também pode ser ligado a detectores de metais e elevadores de cápsulas, permitindo uma linha de produção contínua.

Para um desempenho óptimo:

• Ajustar a velocidade de polimento de acordo com o tipo de cápsula
• Assegurar o bom funcionamento do sistema de recolha de poeira
• Limpe regularmente a escova de polir e a câmara
• Operar a máquina dentro da capacidade de produção recomendada

A manutenção regular inclui:

• Limpeza do pincel e da câmara de polimento após a produção
• Esvaziamento e limpeza do colector de poeira
• Inspecção de peças móveis e elementos de fixação
• Lubrificação de componentes não em contacto com o produto, conforme recomendado
• Substituição de escovas desgastadas ou de peças consumíveis, quando necessário

Dependendo do modelo da máquina, pode rejeitar automaticamente:

• Cápsulas vazias
• Cápsulas leves ou insuficientemente cheias
• Cápsulas quebradas
• Capsulas desbloqueadas ou separadas
• Algumas cápsulas deformadas ou defeituosas

Para defeitos cosméticos, tais como variações de cor ou erros de impressão, recomenda-se um sistema de inspecção visual.

Os principais benefícios incluem:

• Combina polimento e triagem numa máquina
• Melhora a qualidade e a aparência dos produtos
• Reduz a inspecção manual e os custos de mão de obra
• Aumenta a eficiência da produção
• Minimiza os riscos de contaminação cruzada
• Apoia a fabricação farmacêutica em conformidade com as BPF

Sim, a maioria dos modelos apresenta um desenho de desmontagem sem ferramentas, permitindo uma limpeza rápida das peças em contacto com o produto e reduzindo o tempo de inatividade entre os lotes.